カーバイドの選び方 ロータリーバーのカットタイプ？

タングステンカーバイドロータリーバリは、ダイグラインダービットまたは超硬合金バーとも呼ばれます。歯科分野、工業分野、美容ネイル分野で活躍しています。カーバイドバリは、一般的に、金属加工、木彫り、溶接、鋳造、研削、面取り、およびバリ取りに使用されます。そうでたくさんの申し込みs、正しいカットタイプの選び方を知っていますか？可能な限りニーズを超えることができる適切なものを選択してください。

1. シングルカットバリ

最も一般的に使用されるタングステンロータリーカーバイドバリの歯のタイプは、シングルカットとダブルカットです。ここでは、標準カットまたはシングルグルーブナイフとも呼ばれるシングルカットから始めます。鉄、鋼、ステンレス鋼、銅、真ちゅう、およびその他の硬い物体に適しています。シングルカットは、シングルグルーブの粒子が原因で、柔らかいオブジェクトで使用するのに理想的なカットではありません。作業中や切断時に、壊れた廃棄物が工具の溝を塞ぎやすいためです。その結果、カットのテクスチャの深さが浅くなり、カット能力が低下します。シングルカットのバリは多くの「バリジャンプ」を引き起こすため、シングルカットは初心者にはあまり適していません。それなら、初心者には何が適しているのか疑問に思うかもしれません。心配しないでください。すぐにお話しします。

2.ダブルカットバリ

これが答えです。ダブルスロットバリ、クロスカットまたはダブルグルーブバリとも呼ばれるダブルカットバリは、制御、取り扱いが簡単で、初心者にとって理想的なタングステンカーバイドバリツールです。結晶粒が交差しているため、クロスパターンによる切りくず除去が速く、切削・研磨時に結晶粒をブロックしにくくなっています。また、その動作速度は通常の速度よりも遅くなります。クロスカット付きのタングステンカーバイドロータリーバーは、木材、アルミニウム、プラスチック、および一部の柔らかい物体など、比較的密度の低い物体に適合させるのに適しています。

3.アルミカットバリ

アルミカットバリは、ファストミルカットバリとも呼ばれます。それらは、アルミニウムおよびその他の非鉄および非金属金属の研削および成形に使用されます。最小限のチップ負荷で在庫を迅速に分解できるように設計されています。それらは、電気、空気圧、および油圧のモールドグラインダーで使用されます。アルミニウムカットバリは、基本的には、メカニック、ビジネスマン、およびアマチュアの使用のために、小さなスペースで正確に焦点を合わせて接地できる電気ファイルです。

4.チップブレーカーカットバリ

チップブレーカーカットバリは、スライバーサイズを縮小し、わずかに縮小された表面仕上げでオペレーターの制御を向上させることができます。

5.粗いカットバリ

粗いカットのバリは、銅、アルミニウム、プラスチック、真ちゅう、ゴムなど、切りくずの負荷が問題となる柔らかい材料での使用をお勧めします。

6.ダイヤモンドカットバリ

ダイヤモンドカットバリは、熱処理や強靭な合金鋼に非常に効果的です。非常に小さなチップを生成します。初心者にも良いタイプです。ダイヤモンドカットのロータリーバリは、優れたオペレーター制御を提供しますが、犠牲は表面仕上げと工具寿命の短縮です。

上記の6つのカットタイプは、タングステンカーバイドロータリーバリの通常のスタイルです。また、必要な特殊なタイプのバーが通常の製品の範囲外である場合は、専用のエンジニアリングチームに高度な機器を提供して、正確なカスタムタイプを作成します。