銅またはニッケルカーバイド複合ロッド?

超硬複合ロッドは、超硬破砕グリットと Ni/Ag(Cu) 合金でできています。高硬度の超硬破砕砥粒は耐摩耗性、切削性に優れています。

硬度はHRA89～91くらいです。別の組成はNiと銅合金で、その強度は最大690MPa、硬度HB≧160です。

これは主に、石油、鉱業、石炭鉱業、地質学、建設、およびその他の産業で、両方の切削の深刻な摩耗や損傷または人工物での表面溶接に使用されます。フライス シュー、研削、セントラ、リーマー、ドリル パイプ ジョイント、油圧カッター、スクレーパー、プラウ プレーナー ナイフ、コア ビット、杭打ちドリル、ツイスト ドリルなど。

複合ロッドには 2 つの異なるコンポーネントがあります。 1つは炭化銅複合棒で、もう1つは炭化ニッケル複合棒です。

銅複合溶接棒とニッケルカーバイド複合棒の共通点は何ですか?

1. それらの主な構成は粉砕された焼結タングステンカーバイドグリットです。

2.両方とも硬度が高く、切削や摩耗に優れた性能を発揮します。

3. 外観は同じです。どちらもゴールドに見えます。

4. 申し込み方法は同じです。

銅複合溶接棒とニッケルカーバイド複合棒の違いは何ですか?

1.構成が違う

銅炭化物複合ロッド、それらの材料はCuと炭化物グリットです。低融点 (870°C) のブロンズ ニッケル マトリックス (Cu 50 Zn 40 Ni 10) で結合された破砕された焼結タングステン カーバイド粒子。

ニッケルカーバイド複合棒の主な材料も超硬砥粒です。違いは、粉砕された超硬グリットのほとんどがニッケルベースのタングステン カーバイド スクラップであることです。

2.身体能力が違う

どちらのタイプの複合ロッドも、表面硬化および耐摩耗保護のために使用されます。

組成が異なるため、物理的なパフォーマンスが異なります。

ニッケルカーバイド溶接棒の場合、コバルト元素を含まないかほとんど含まず、代わりにニッケルを使用すると、磁性のない複合棒が作成されます。ツールまたは摩耗部品に非磁性が必要な場合は、ニッケル複合ロッドを選択できます。

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