タングステンカーバイドとハイスの違い

ハイスはタングステンカーバイドの切断に使用される一種の工具ですが、これら2つの材料には多くの違いがあります.この記事では、材料成分、性能、用途の違いを見ていきます。

材料成分

さまざまなツール材料と製造プロセスに対して、タングステン カーバイドと高速度鋼の製造に使用されるさまざまな材料成分があります。

タングステンカーバイドの製造には、タングステンカーバイド粉末とコバルト、ニッケル、またはモリブデンが必要です。高速度鋼の製造には、炭素相、タングステン相、クロロプレンゴム相、マンガン相が必要です。

パフォーマンス

タングステンカーバイド製品は、約2800℃に達する非常に高い融点を持つタングステンカーバイド粉末から作られています。労働者がタングステンカーバイド製品を製造するとき、コバルト、ニッケル、モリブデンなどの結合剤をタングステンカーバイド粉末に追加します.高温高圧下で焼結します。その後、タングステンカーバイドは優れた性能を発揮します。その硬度はモース 9 に達し、ダイヤモンドよりもわずかに低いです。その熱安定性は約 110 W/(m. K) であるため、タングステン カーバイドは非常に高温下でも機能します。タングステンカーバイドの切削速度は、高速度鋼の 7 倍であり、効率の向上に役立ちます。また、タングステンカーバイドは高速度鋼よりもはるかに硬く、耐性があるため、タングステンカーバイドはより長く働くことができます。相対的に、硬度が高いほど、炭化タングステンはより脆くなります。

ハイス鋼も工具鋼であり、炭素含有量が高いです。高硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えていますが、すべて炭化タングステンよりも劣っています。ハイス鋼には、鉄、クロム、タングステン、炭素が含まれています。そのため、ハイス鋼の品質も安定しています。ハイス鋼はタングステンカーバイドのように高温に耐えることができません。温度が600℃に達すると、ハイス鋼の硬度が低下します。

応用

作業中のさまざまなパフォーマンスに応じて、さまざまな用途に使用されます。

タングステン カーバイドは、タングステン カーバイド ドリル ビット、マイニング ツール、超硬摩耗部品、ノズル、伸線ダイスとして使用されます。

HSS は、金属切削工具、ベアリング、金型の製造に適しています。

タングステン カーバイドとハイス鋼を比較すると、タングステン カーバイドの方が優れた特性と簡単な製造方法を備えていることがわかります。

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