タングステンカーバイドの用途

タングステンカーバイドで作られた製品は、その信じられないほどの硬度、極端な靭性、耐摩耗性、および優れた密度のために、他の強力な金属よりも好まれています。タングステンカーバイドは、これまでのところ世界で最も一般的なタングステンの産業用途です。それは多くの種類の工作機械を作るのに非常に適しているので、炭化タングステンはさまざまな用途の多くの分野で見つけることができます。炭化タングステンの最も先進的で最近の応用分野は、自動車、航空宇宙、医療分野、宝飾品、石油および鉱物探査と建設部門です。タングステンカーバイドのいくつかの用途があります。詳細は次のとおりです。

1. Cutters

超硬合金は、カッターに大きな用途があります。よく知られているように、高硬度、耐摩耗性、靭性、耐熱性などの一連の優れた利点があります。特にその硬度と耐熱性。 500度の高温でも変化せず、1000度でも高い硬度を持っています。したがって、カッターの分野で人気があります。鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、グラファイト、ガラス、化学繊維、ステンレス鋼、およびその他の加工が難しい材料の切断に使用されます。その切削速度は炭素鋼の数百倍です。これは、業界がより少ないコストでより多くを生み出すことができる優れた製品です。一般的に使用されるカッターツールには、旋削工具、フライスカッター、ドリルカッターなどがあります。

2。鉱業と掘削

タングステンカーバイドから作られた掘削および採掘ツールは、さまざまな建設用途に使用できます。鋼製工具よりも優れた性能を発揮するため、炭化タングステンの穴あけおよびフライス盤は急速な発展を遂げてきました。その結果、鋼製工具からタングステンカーバイド工具への置き換えが増えています。タングステンカーバイドの半分以上が、鉱業および掘削分野での使用のために市場に出回っています。特に石油部門で。超硬ビットとチップは長持ちしますが、定期的に交換する必要があります。

3.医療ツール

医療業界での炭化タングステンの使用は、この材料のもう1つの重要な用途を提供します。手術器具は通常、ステンレス鋼またはチタンで作られていますが、先端、刃、または端は炭化タングステンで作られています。一方では、タングステンカーバイドは工具の寿命を大幅に延ばすのに役立ちますが、他方では、タングステンカーバイドの刃は、材料の硬度により、非常に細かいエッジを持つように研ぐことができます。

4.パーツを着用します

タングステンカーバイドは、その優れた性能のために業界で広く使用されています。高硬度で耐摩耗性に優れているため、耐摩耗性部品、機械部品、伸線ダイの製造に適しています。そのため、近年、超硬合金は摩耗部品の用途で鋼に取って代わる最良の選択肢になっています。ボールペン用のボールから圧延機用のホットロールまで、タングステンカーバイドから作られた製品はたくさんあります。

5.ジュエリー

タングステンカーバイドの最新のアプリケーションは、ジュエリーの製造に使用されます。高い硬度と耐性で優れた性能を発揮するため、指輪、ペンダント、イヤリングなどのジュエリーに使用するのに魅力的な素材です。正しくカット・ポリッシュされていれば、美しく輝きのある仕上がりになります。

タングステンは、上記の分野だけでなく、航海、原子力、造船、自動車産業などの分野でも使用できます。川下産業の発展に伴い、炭化タングステンの市場需要が高まっています。そして将来的には、ハイテク兵器機器の製造、最先端の科学技術の進歩、そして原子力エネルギーの急速な発展により、高技術含有量と高品質の安定性を備えたタングステンカーバイド製品の需要が大幅に増加するでしょう。