タングステンカーバイドロッドについて知っておくべきことすべて

タングステンカーバイドは、高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、耐衝撃性、化学的安定性など、多くの性能を備えているため、有名な工具材料です。タングステンカーバイドは非常に多くの異なるタングステンカーバイド製品にすることができるため、タングステンカーバイドロッドはその1つです.この記事では、次の側面からタングステン カーバイド ロッドに関する情報を得ることができます。

1. 炭化タングステン棒の適用

2. 超硬棒の製造方法

3. ZZBETTER 炭化タングステン棒

炭化タングステン棒の適用

タングステン カーバイド ロッドは、フライス、エンド ミル、ドリル、リーマなどの高品質の超硬工具に広く使用されています。また、切削、プレス、測定ツールにも使用できます。製紙、包装、印刷、非鉄金属加工業界で使用されています。

タングステンカーバイドロッドの製造方法

タングステン カーバイド ロッドの製造方法は 1 つだけではありません。タングステン カーバイド ロッドは、押し出し、自動プレス、および冷間静水圧プレスによって作成できます。

押出プレスは、タングステン カーバイド ロッドを製造する最も一般的な方法です。これは、長い固体超硬ロッドを製造するための非常に実用的な方法です。押出成形では、パラフィンとセルロースが広く使用されている成形剤です。ただし、乾燥に時間がかかるのが弱点で、注意が必要です。

自動プレスは、超硬ロッドを金型でプレスします。この方法は最も一般的で、短いタングステン カーバイド ロッドに適しています。自動プレス中に、労働者は成形剤としてパラフィンを追加します。これにより、効率が向上し、生産時間が短縮され、コストが削減されます。また、焼成時にパラフィンが抜けやすい。ただし、自動プレス後の超硬ロッドは研磨する必要があります。

冷間静水圧プレス (CIP) は、超硬ロッドを製造するための最新の技術です。ドライバッグ静水圧プレス中、成形圧力は高く、プレスプロセスは高速です。ドライバッグ静水圧プレス後のタングステンカーバイドバーは、焼結前に研磨する必要があります。

ZZBETTER 炭化タングステン棒

100% バージン タングステン カーバイド素材。

非接地と接地の両方が利用可能です。

さまざまなサイズとグレード。

優れた耐摩耗性と耐久性。

カスタマイズサービス;

競争力のある価格;

ZZBETTER は、さまざまなグレードの最高品質で一貫した品質のカーバイド ロッドを製造しています。未研磨と研磨の両方の超硬ロッドを提供しています。さまざまな寸法のタングステン カーバイド ロッドの包括的な標準セレクションが利用可能であり、お客様の要件に応じたカスタマイズ サービスも提供しています。

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