硬質合金の用語（1）

超硬合金に関するレポートやテクニカルライティングの理解を促進し、用語を標準化し、記事で専門用語の意味を説明するために、ここでは超硬合金の用語を学習します。

タングステンカーバイド

タングステンカーバイドとは、高融点金属カーバイドと金属バインダーからなる焼結複合材料を指します。現在使用されている金属炭化物の中で、タングステンカーバイド（WC）、チタンカーバイド（TiC）、およびタンタルカーバイド（TaC）が最も一般的なコンポーネントです。コバルト金属は、バインダーとして超硬合金の製造に広く使用されています。一部の特殊な用途では、ニッケル（Ni）や鉄（Fe）などの金属バインダーも使用できます。

密度

密度とは、材料の質量と体積の比率を指し、比重とも呼ばれます。そのボリュームには、材料の細孔のボリュームも含まれます。炭化タングステン（WC）の密度は15.7g /cm³、コバルト（Co）の密度は8.9g/cm³です。したがって、タングステン-コバルト合金（WC-Co）のコバルト（Co）含有量が減少すると、全体の密度が増加します。炭化チタン（TiC）の密度は炭化タングステンの密度よりも低いですが、わずか4.9 g / cm3です。TiCまたはその他の密度の低い成分を追加すると、全体の密度が低下します。材料の特定の化学組成では、材料の細孔が増加すると密度が低下します。

硬度

硬度とは、塑性変形に耐える材料の能力を指します。

ビッカース硬度（HV）は国際的に広く使用されています。この硬さ測定法とは、ダイヤモンドを用いてサンプルの表面に浸透させ、一定の荷重条件でくぼみの大きさを測定することで得られる硬さの値を指します。ロックウェル硬さ（HRA）は、一般的に使用されるもう1つの硬さ測定方法です。標準のダイヤモンドコーンの侵入深さを使用して硬度を測定します。ビッカース硬さとロックウェル硬さの両方を超硬合金の硬さ測定に使用でき、2つを相互に変換することができます。

曲げ強度

曲げ強度は、横方向の破壊強度または曲げ強度とも呼ばれます。硬質合金は、2つのピボットに単純な支持梁として追加され、その後、硬質合金が破裂するまで、両方のピボットの中心線に荷重が加えられます。巻線式から計算された値は、破壊に必要な荷重とサンプルの断面積に使用されます。タングステン-コバルト合金（WC-Co）では、タングステン-コバルト合金のコバルト（Co）含有量とともに曲げ強度が増加しますが、コバルト（Co）含有量が約15％に達すると曲げ強度が最大になります。曲げ強度は、いくつかの測定値を平均することによって測定されます。この値は、サンプルの形状、表面状態（滑らかさ）、内部応力、および材料の内部欠陥によっても異なります。したがって、曲げ強度は強度の尺度にすぎず、曲げ強度の値を材料選択の基礎として使用することはできません。

気孔率

超硬合金は、プレスおよび焼結による粉末冶金プロセスによって製造されます。メソッドの性質上、製品の冶金学的構造に微量の多孔性が残る場合があります。

気孔率の減少は、製品の全体的な性能を効果的に改善することができます。加圧焼結プロセスは、気孔率を減らすための効果的な手段です。