リッジドダイヤモンドカッティングエレメント

PDCカッターはPDCビットの基本的な切削ユニットを構成し、その性能はPDCビットの穴あけ効果にとって非常に重要です。海外のビットメーカーは、PDCカッタービットの研究開発を止めたことはありません。

リッジドダイヤモンドカッティングエレメントは、従来のPDCカッターのせん断作用とタングステンカーバイドインサート（TCI）の圧縮を組み合わせた独自の形状を備えています。隆起したダイアモンド要素をマトリックスおよびスチールボディのビットとともに使用して、垂直、曲線、および横方向に連続して型破りな良好な間隔をドリルすることができます。

1つの破砕機能、利点は次のとおりです。

（1）切削効率を高め、ROPを瞬時に向上

Axエレメントの破砕およびせん断作用により、少なくとも22％の深さの浸透が達成され、従来のPDCカッターに適用されるビットとrpmに同じ重量を使用して、より高い瞬間ROPが提供されます。重要なのは尾根形状であり、従来のカッターよりも70％厚いダイヤモンドテーブルを生み出し、正面からの耐衝撃性を高めています。この機能は、実行全体で最大ROPを維持するための耐久性と鈍い状態の改善につながります。

（2）指向性アプリケーションでの強化された制御

ドリルビットに必要な切削抵抗の低減は、全体的なトルクの低減、反作用トルクの変動の低減、およびカーブアプリケーションでの工具面の制御の向上につながります。この利点により、より良いビルドレートとより高い全体的なROPが可能になり、生産ゾーンの露出を最大化し、掘削時間を最小化するのに役立ちます。

従来のPDCカッターと比較して、ダイヤモンド層の厚さが70％増加しています。多結晶ダイヤモンドの粒度分布と最適な材料の特許取得済みの式と組み合わせることで、正面からの耐衝撃性が向上し、ドリルビットの耐久性が大幅に向上します。これにより、耐用年数を延長し、ROP（浸透率）を向上させます。これらの機能を組み合わせることで、リッジの強度と衝撃や摩耗に対する耐性がさらに高まり、より効率的な切断と熱放散が実現します。これは、実行全体で最大ROPを維持するための耐久性と鈍い状態の改善につながります。

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