PDCカッターの2つの重要な原材料

PDCカッターは、超硬材料の一種で、超高温高圧で多結晶ダイヤモンドと炭化タングステン基板を圧縮します。

PDCカッターは、1971年にGeneral Electric（GE）によって最初に発明されました。石油およびガス業界向けの最初のPDCカッターは、1973年に行われ、3年間の実験およびフィールドテストの後、カーバイドの粉砕作用よりもはるかに効率的であることが証明されています。ボタンビットなので、1976年に商業的に導入されました。

PDCカッターは、タングステンカーバイド基板と合成ダイヤモンドグリットから作られています。ダイヤモンドとカーバイドの基板は、高温高圧条件下で化学結合を介して一緒に成長します。

PDCカッターの最も重要な材料は、ダイヤモンドグリットとカーバイド基板です。

1.ダイヤモンドグリット

ダイヤモンドグリットは、PDCカッターの主要な原料です。化学的性質と特性の点で、人工ダイヤモンドは天然ダイヤモンドと同じです。ダイヤモンドグリットの製造には、化学的に単純なプロセスが含まれます。通常の炭素は、非常に高い圧力と温度で加熱されます。しかし実際には、ダイヤモンドを作るのは決して簡単なことではありません。

ただし、ダイヤモンドグリットは、天然ダイヤモンドよりも高温での安定性が低くなります。グリット構造に閉じ込められた金属触媒はダイヤモンドよりも熱膨張率が高いため、膨張差によりダイヤモンドとダイヤモンドの結合がせん断され、負荷が十分に高い場合は結合が破損します。結合が失敗すると、ダイヤモンドはすぐに失われるため、PDCはその硬度と鋭さを失い、効果がなくなります。このような故障を防ぐために、PDCカッターは穴あけ中に適切に冷却する必要があります。

2.カーバイド基板

カーバイド基板はタングステンカーバイドでできています。タングステンカーバイド（化学式：WC）は、タングステンと炭素原子を含む化合物です。炭化タングステンの最も基本的な形態は細かい灰色の粉末ですが、プレスと焼結によってプレスして形に成形することができます。

タングステンカーバイドは、トップハンマーロックドリルビット、ダウンホールハンマー、ローラーカッター、長壁プラウチゼル、長壁せん断ピック、レイズボーリングリーマー、トンネルボーリングマシンの採掘に広く使用されています。

ススベッテルは、ダイヤモンドグリットとカーバイド基板の原材料を厳密に管理しています。 PDCカッター油田掘削には、輸入したダイヤモンドを使用しています。また、粉砕して再度成形し、粒子サイズをより均一にする必要があります。また、ダイヤモンド素材を精製する必要があります。レーザー粒子サイズアナライザーを使用して、ダイヤモンド粉末の各バッチの粒子サイズ分布、純度、およびサイズを分析します。タングステンカーバイド基板の製造には、適切なグレードの高品質のバージンパウダーを使用しています。

ススベッテルでは、さまざまな特定のカッターを提供できます。

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