PDCカッターの超音波試験

PDCカッター（（多結晶ダイヤモンドコンパクト）の内部品質は、常にPDCメーカーとユーザーの関心事でした。新しいタイプの超硬材料製品として、PDCカッターの生産が拡大しています。PDCの内部品質をより適切に検出する方法カッターとより信頼性の高い製品の製造は、PDCメーカーにとって解決する必要のある新しい問題になっています。現在知られている限り、PDCインサートの内部品質を検出するために超音波試験法が使用されています。

超音波を使用してPDCの内部品質を検出することは、超音波技術を使用した欠陥検出のプロセスです。鉱業で一般的に使用されているPDCカッターでは、超音波Aスキャン検査法を使用してこれらの欠陥を検査できます。

現在、PDCカッターの主な用途は、石油およびガスの掘削の分野です。この分野で使用されるPDCカッターは、一般的に品質に対する要件が高くなります。ダイヤモンドと超硬合金の界面での層間剥離を検出することは非常に困難であるため、製造業者は、界面の焼結を検出するための新しい検出方法の使用を検討し始めました。それがC走査超音波探傷試験法です。

超音波C-スキャン：C-スキャンシステムでは、0.2〜800MHzの超音波がPDC層を透過し、その層間剥離または空洞の欠陥を検出する可能性があります。 c-スキャンシステムは、欠陥のサイズと位置を見つけて、PC画面に表示することができます。超音波Cスキャンは、PDCカッターの品質を検査するための効果的な方法です。

GE Companyの超研磨剤部門は、製造したすべてのPDCカッターは、顧客に送る前にCスキャンで検査する必要があると述べています。

ススベッテルの顧客は最高に値する。石油掘削用のすべてのPDCカッターは、超音波Cスキャンによって検査されています。品質、検査、梱包、配送から技術サポートまで、A+のカスタマーエクスペリエンスを提供します。

高品質のPDCカッターで私たちを見つけることを歓迎します。カスタマイズされたPDCカッターが利用可能です。

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