超硬合金混合物のウェットミリング効果

湿式粉砕の目的は、炭化タングステン粉末を所望の粒子サイズに粉砕し、コバルト粉末と一定の割合で十分かつ均一に混合し、良好なプレスおよび焼結特性を持たせることです。このウェットミリングプロセスは、主にタングステンカーバイドボールとアルコールローリング法を採用しています。

タングステンカーバイド混合物のウェットミリング効果は何ですか?

1.ミキシング

混合物にはさまざまな成分があり、各成分の密度と粒子サイズも異なります。高品質の超硬合金製品を得るためには、湿式粉砕により、混合物の成分を均一に分散させる必要があります。

2.粉砕

混合物に使用される原材料の粒子サイズの仕様は異なり、特に凝集構造を持つ WC は異なります。さらに、性能と生産の実際のニーズにより、異なるグレードと粒子サイズの WC が混在することがよくあります。これらの 2 つの側面は、原材料の粒子サイズに大きな違いをもたらし、高品質の合金の製造にはつながりません。湿式粉砕は、材料の粉砕と粒子サイズの均質化の役割を果たすことができます。

3.酸素化

混合物、ミリング ローラー、ミリング ボールの間の衝突と摩擦により、酸化が起こりやすくなります。さらに、ミリング媒体のアルコール中の水も酸素化効果を高めます。酸素化を防ぐには 2 つの方法があります。1 つは冷却です。一般に、ボール ミルの動作中の温度を維持するために、ボール ミルのバレルの外側に冷却水ジャケットを追加します。もう1つは、有機フォーミング剤が原料の表面に保護膜を形成し、酸素を隔離する効果があるため、有機農業剤と原料ボールミルを一緒に使用するなど、適切な製造プロセスを選択することです。

4.アクティベーション

ボールミリングの過程で、衝突や摩擦により、粉末の結晶格子が変形しやすくなり、内部エネルギーが増加します。この活性化は、焼結の収縮と緻密化に有益ですが、焼結中に「クラック」や不均一な成長を引き起こしやすくなります。

活性化効果を減らすために、ウェットミリングは長すぎてはいけません。また、混合物の粒子サイズに応じて、適切なウェットミリング時間を選択してください。

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