穴あけ時に超硬ボタンが壊れたり摩耗したりしやすいのはなぜですか

以下は4pですお客様から頂いた写真

数日前に、お客様から写真を受け取りました。彼は私たちの超硬ボタン製品についていくつかの苦情を言いました。それは私たちに本当に考えさせられました。上の写真は壊れたドリルビットの写真です。カーバイドボタンはもう使用できません。では、掘削や採掘における超硬ボタンの使用寿命が短くなる原因は何でしょうか?

私たちが分析したのは、理由は次のとおりです。超硬ボタンの間にはめ込みますが、ドリルビットが不十分なため、穴あけ時に超硬ボタンが抜けたり落ちたりしやすいです、特に側面。脱落と比べて，カーバイドボタンがドリルビットの内側に落ちると、さらにひどい摩耗の問題が発生します。超硬合金は硬度が高く、内部摩耗が激しく、ドリルビット全体の廃棄に直結するためです。

この問題を解決し、ドリルビット全体の寿命を延ばすにはどうすればよいでしょうか?

この状況に応じて、次の 2 つの解決策があります。

まず、研磨済みのボタンを購入するのではなく、ドリルビットの穴に合わせて加工し、細かく研磨するためのブランクを購入します。

第二に、お客様から提供されたサイズと要件に応じて最適な公差を直接作成し、購入者が当社の製品に応じて穴を開けて適合性を高めます。

以上が問題と私の提案ですが、もちろん超硬ボタンを合理的に使用する必要があり、「どのような超硬ボタンをテストに基づいて使用し、実際の状況に応じて選択する必要があるか」を常によく考えてください。 」

超硬ボタンを合理的に使用する際には、次の点に注意する必要があります。

1. Don't treat it casually because of wear resistance.どのドリルビットでも、その使用状況を常に監視する必要があります。異常が見つかったら、時間内に修理すれば、超硬ボタンドリルビットも例外ではありません。 「ひび割れ」現象や剥がれがないか常に注意しなければなりません。これが起こると、ドリルの磨耗が使用に影響を与えるため、修理が必要になります。さく岩機の削岩速度が著しく低下した場合は、ドリルの過度の摩耗が原因である可能性も考慮する必要があります。

2. 操作中にブルートフォースを使用しないでください。超硬ボタンドリルビットの応力を軽減するには、推進力を下げる必要があります。同時に、作業中に発生した不純物を適時に除去するために、大量の水を使用して精練する必要があります。洗浄水の使用にも注意し、連続洗浄を開始し、作業直後は早めに洗浄を開始してください。そうしないと、ドリルツールの温度が上昇し、その後水に遭遇して急激に冷却され、亀裂が発生する可能性があります。

ZZBETTER はあらゆる種類の超硬ボール歯を取り揃えており、さまざまなサイズの超硬マイニング ボタンを製造およびカスタマイズできます。タングステンカーバイド製品に興味があり、さらに詳しい情報が必要な場合は、左側の電話またはメールでご連絡いただくか、このページの下部にあるメールを送信してください。