Jinis-jinis lapisan dhasar saka pabrik pungkasan

Pabrik akhir karbida uga dikenal minangka pabrik akhir karbida semen. Kekerasan alat kasebut umume antarane HRA88-96 derajat. Nanging kanthi lapisan ing permukaan, bedane. Cara paling murah kanggo nambah kinerja pabrik pungkasan yaiku nambah lapisan sing bener. Bisa ngluwihi umur alat lan kinerja.

Apa lapisan dhasar saka pabrik pungkasan ing pasar?

1.TiN - Titanium Nitride - dhasar umum-tujuan nyandhang tahan lapisan

TiN minangka lapisan sing paling umum kanggo nyandhang lan tahan abrasi. Iki nyuda gesekan, nambah stabilitas kimia lan suhu lan nyuda kelet bahan sing asring kedadeyan sajrone mesin baja alus. TiN cocok kanggo nutupi alat sing digawe saka karbida sing disemen - mata bor, pemotong panggilingan, sisipan alat pemotong, keran, reamers, pisau pukulan, alat pemotong, alat geser lan fleksi, matriks, formulir, lan sapiturute. Amarga iku biokompatibel, bisa digunakake ing piranti medis (bedah lan dental) lan piranti implan. Amarga nada warna emas, TiN uga digunakake minangka lapisan hiasan. Lapisan TiN sing digunakake gampang dicopot saka baja alat. Rekondisi alat bisa nyuda biaya utamane nalika nggunakake alat sing larang.

2.TiCN - Titanium Carbo-Nitride - nyandhang lapisan tahan marang karat adhesive

TiCN minangka lapisan serbaguna sing apik banget. TiCN luwih angel lan luwih tahan impact tinimbang TiN. Bisa digunakake kanggo alat nglereni jas, alat punching lan mbentuk, komponen cetakan injeksi lan komponen nyandhang liyane. Amarga biokompatibel, bisa digunakake ing piranti medis lan piranti sing bisa ditanem. Kacepetan mesin bisa ditambah lan umur alat bisa ditambah nganti 8x gumantung saka aplikasi, coolant lan kondisi mesin liyane. Lapisan TiCN dianjurake kanggo digunakake kanggo motong sing cukup adhem amarga stabilitas termal sing relatif luwih murah. Lapisan TiCN sing digunakake gampang dicopot lan alat kasebut dicopot maneh. Rekondisi alat sing larang bisa nyuda biaya.

3. Lapisan aluminium-titanium-nitride (AlTiN)

Iki minangka senyawa kimia saka telung unsur aluminium, titanium, lan nitrogen. Ketebalan lapisan antara 1-4 mikrometer (μm).

Fitur khusus saka lapisan AlTiN yaiku resistensi sing dhuwur banget kanggo panas lan oksidasi. Iki sebagian amarga kekerasan nano 38 Gigapascal (GPa). Akibaté, sistem lapisan kasebut sanajan kacepetan pemotongan luwih dhuwur lan suhu pemotongan luwih dhuwur tetep stabil. Dibandhingake karo alat sing ora dilapisi, lapisan AlTiN, gumantung saka aplikasi, nambah umur layanan nganti patbelas kaping luwih suwe.

Lapisan sing ngemot aluminium sing dhuwur banget cocog kanggo alat presisi, sing ngethok bahan sing atos kayata contone. baja (N/mm²)

Temperatur aplikasi maksimal yaiku 900° Celcius (kira-kira 1.650° Fahrenheit) lan dibandhingake karo lapisan TiN sing tahan 300° Celcius luwih dhuwur kanggo panas.

Cooling ora wajib. Umumé, nanging, cooling tambahan nambah umur layanan saka alat.

Kaya sing kasebut ing lapisan TiAlN umume kudu dicathet yen lapisan lan baja alat kudu cocog kanggo aplikasi ing bahan atos. Pramila kita wis dilapisi latihan khusus sing digawe saka tungsten-carbide karo AlTiN.

4.TiAlN - Titanium Aluminium Nitride - nyandhang lapisan tahan kanggo nglereni kacepetan dhuwur

TiAlN minangka lapisan kanthi kekerasan banget lan tahan panas lan oksidasi sing dhuwur. Penggabungan aluminium nyebabake kenaikan resistensi termal saka lapisan PVD komposit iki babagan lapisan TiN standar kanthi 100 ° C. TiAlN biasane dilapisi ing alat pemotong kacepetan dhuwur sing digunakake ing mesin CNC kanggo mesin bahan sing luwih dhuwur lan ing kahanan pemotongan sing abot. TiAlN cocok utamane kanggo pemotong panggilingan logam keras monolitik, mata pengeboran, sisipan alat nglereni lan pisau mbentuk. Bisa digunakake ing aplikasi mesin garing utawa cedhak-garing.