Faktor Apa sing Bisa Ngaruhi Nozzle Fokus Water Jet

Jinis lan ukuran abrasive sing tepat kanggo aplikasi nglereni jet banyu bisa nggawe prabédan sing signifikan ing kinerja lan bathi nozzle pemotong jet banyu sampeyan.

Dadi, faktor abrasif utama sing bakal nemtokake manawa tabung fokus waterjet kanthi konsisten lan efisien kalebu:

1. Atose lan Kapadhetan

Pemotong waterjet kudu ngimbangi kacepetan nglereni lan nyandhang komponen. Nggunakake abrasive alus ngluwihi umur nozzle jet banyu nanging slows mudhun potong. Lan pecahan abrasives alus lan break mudhun ing impact karo workpiece. Nggunakake abrasive sing banget hard nawakake nglereni cepet nanging erodes banyu jet carbide muncung cepet banget. Tumindak pemotongan jet banyu sing efisien mbutuhake abrasive sing kuat lan tahan lama.

Mulane, abrasive becik duwe partikel paling abot sing aliran banyu bisa akselerasi kanggo kacepetan maksimum lan generate pasukan nglereni maksimum. Abrasive sing entheng banget ora bakal ngemot akeh pukulan, lan abrasive sing abot banget ora bakal nyepetake kecepatan maksimal, nyuda aliran jet banyu saka kekuwatane. Kaya kekerasan, kuncine yaiku golek abrasive sing cocog karo titik manis. Garnet nduweni gravitasi spesifik 4.0 (kaping papat bobote banyu) lan ana ing kisaran sing cocog kanggo pukulan lan akselerasi.

2. Wangun lan ukuran partikel

Potongan materi lan rampung pinggir mbutuhake wangun partikel abrasif. Biji-bijian kanthi pinggiran sudut sing cetha wis kabukten bisa dipotong kanthi luwih cepet lan menehi finish pinggiran sing unggul. Gandum sub-bunder digunakake ing aplikasi pemotongan standar sing luwih umum.

Partikel kasar utawa gedhe banget nyebabake risiko nyepetake tabung jet banyu lan ngrusak benda kerja. Kosok baline, denda sing berlebihan bisa diklumpukake ing garis feed utawa kepala pemotong, nyebabake feed ora duwe aturan utawa sputtering ing aliran pemotongan. Distribusi ukuran partikel sing ora konsisten bisa nggawe ngimpi elek kanggo nyetel tingkat feed abrasive kanggo njaga kecepatan potong.

3. Kemurnian lan karesikan

Bahan kemurnian dhuwur biasane kalebu tahap pangolahan tambahan lan mbutuhake perhatian sing luwih rinci sajrone proses panyulingan yen dibandhingake karo produk sing kurang kemurnian. Produk sing kurang kemurnian bisa uga ngemot bahan liyane saka garnet sing ngrampok mesin pemotong jet banyu saka kemampuan kanggo ngethok kanthi apik.

Kebersihan nuduhake jumlah denda super sing ana ing produk abrasif. Dendo iki cilik banget nganti kerep nempel ing partikel sing luwih gedhe. Bledug nyebabake masalah karo karakteristik aliran abrasive, lan denda minangka partikel sing cilik banget kanggo ngladeni tumindak pemotongan sing migunani.