Jinis lan Karakteristik Alat CNC

Piranti mesin CNC bisa dipérang dadi rong kategori: alat konvensional lan alat modular. Alat pemotong modular minangka arah pangembangan. Kaluwihan utama ngembangake alat modular yaiku: ngurangi downtime pangowahan alat lan ningkatake wektu produksi lan pangolahan; uga nyepetake pangowahan alat lan wektu instalasi, ningkatake ekonomi produksi batch cilik. Bisa nggedhekake tingkat panggunaan alat kasebut, menehi play lengkap kanggo kinerja alat kasebut nalika kita nambah standarisasi lan rasionalisasi alat uga tingkat manajemen alat lan mesin fleksibel. Uga bisa ngilangi gangguan saka pangukuran alat kanthi efektif, lan bisa nggunakake prasetel off-line. Nyatane, amarga pangembangan alat modular, alat CNC wis mbentuk telung sistem utama, yaiku, sistem alat putar, sistem alat pengeboran lan sistem alat boring lan panggilingan.

1. Bisa dipérang dadi 5 kategori saka struktur:

① Integral.

②Jenis mozaik bisa dipérang dadi jinis welding lan jinis clamp mesin. Miturut struktur beda awak pemotong, jinis clamping bisa dipérang dadiindeks-bisalannon-indeks-bisa.

③Yen dawa lengen kerja lan diametere alat gedhe, kanggo nyuda geter alat lan nambah akurasi pangolahan, alat kasebut digunakake.

④ Cairan nglereni kadhemen internal disemprot saka bolongan jet menyang pinggiran alat liwat bagian njero awak alat.

⑤Jenis khusus kayata alat komposit, alat tapping sing bisa dibalik, lsp.

2. Bisa dipérang dadi rong jinis ing ngisor iki saka bahan sing digunakake ing manufaktur：

①Baja kacepetan dhuwur biasane jinis materi kosong, kateguhan luwih apik tinimbang karbida semen, nanging kekerasan, resistensi nyandhang lan kekerasan abang luwih miskin tinimbang karbida semen, sing ora cocog kanggo bahan pemotong kanthi kekerasan sing luwih dhuwur, utawa ora cocog kanggo kacepetan dhuwur. nglereni. Sadurunge nggunakake alat baja kacepetan dhuwur, pabrikan kudu ngasah dhewe, lan ngasah trep, cocok kanggo macem-macem kabutuhan khusus alat non-standar.

②Alat pemotong karbida Bilah karbida nduweni kinerja pemotongan sing apik banget lan digunakake kanthi akeh ing CNC ngowahi. Sisipan karbida duwe seri spesifikasi standar produk.

3. Mbedakake saka proses nglereni:

① Alat ngowahi dipérang dadi bunder njaba, bolongan utama, Utas njaba, Utas utama, grooving, nglereni pungkasan, alur ring nglereni pungkasan, nglereni, etc. CNC lathes umume nggunakake alat indeks-bisa clamping standar. Agul-agul lan awak alat sing bisa diindeks clamping duwe standar, lan bahan agul-agul digawe saka karbida semen, karbida semen sing dilapisi lan baja kecepatan tinggi. Piranti sing digunakake ing mesin bubut CNC dipérang dadi telung kategori saka mode nglereni: alat nglereni permukaan bunder, alat pemotong pungkasan lan alat bolongan tengah.

② Alat panggilingan dipérang dadi panggilingan pasuryan, panggilingan pungkasan, panggilingan pinggir telung sisih lan piranti liyane.

Aku utamané pengin sebutno pemotong pabrik pungkasan kene：

Pemotong panggilingan pungkasan yaiku pemotong panggilingan sing paling akeh digunakake ing alat mesin CNC. Gilingan pungkasan wis nglereni sudhut ing lumahing bentuke silinder lan pasuryan mburi, kang bisa Cut bebarengan utawa dhewe. Struktur kasebut nduweni clamp integral lan mesin, dsb., baja lan karbida kanthi kacepetan dhuwur minangka bahan sing umum digunakake kanggo bagean kerja pemotong panggilingan. Perusahaan kita uga spesialis nggawe pabrik pungkasan.

Pungkasan, aku pengin nandheske fitur alat mesin CNC：

Kanggo entuk tujuan efisiensi dhuwur, multi-energi, owah-owahan cepet lan ekonomi, alat mesin CNC kudu nduweni karakteristik ing ngisor iki dibandhingake karo alat pemotong logam biasa.

● Generalisasi, normalisasi lan serialisasi dhuwur agul-agul lan gagang.

● Ing durakemampuan agul-agul utawa alat lan rasionalitas indeks urip ekonomi.

● Normalisasi lan typification paramèter geometris lan nglereni paramèter saka alat utawa glathi.

● Paramèter materi lan nglereni saka agul-agul utawa alat kudu dicocogake karo materi kanggo machined.

● Alat kudu akurasi dhuwur, kalebu akurasi wangun saka alat, akurasi posisi relatif saka agul-agul lan alat nangani menyang kumparan alat mesin, lan akurasi bola-bali transposisi lan disassembly saka agul-agul lan alat nangani.

● Kekuwatan gagang kudu dhuwur, rigidity lan nyandhang resistance kudu luwih apik.

● Ana watesan kanggo bobot diinstal gagang alat utawa sistem alat.

● Posisi lan arah nglereni agul-agul lan gagang dibutuhake.

● Patokan posisi bilah lan gagang alat lan sistem pangowahan alat otomatis kudu dioptimalake.

Alat sing digunakake ing alat mesin CNC kudu nyukupi syarat instalasi lan pangaturan sing gampang, kaku sing apik, presisi sing dhuwur lan daya tahan sing apik.

Yen sampeyan kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisaKONTAK KAMIliwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawaKIRIM KITA MAILing ngisor thiskaca.