პოლიკრისტალური ბრილიანტი (PCD) საჭრელი ხელსაწყოები

PCD ჭრის ხელსაწყოების შემუშავება

ბრილიანტი, როგორც სუპერ მყარი ხელსაწყო მასალა გამოიყენება ჭრის დამუშავებაში, რომელსაც ასობით წლის ისტორია აქვს. საჭრელი იარაღების განვითარების პროცესში მე-19 საუკუნის ბოლოდან მე-20 საუკუნის შუა ხანებამდე, ხელსაწყოების მასალები ძირითადად წარმოდგენილი იყო მაღალსიჩქარიანი ფოლადით. 1927 წელს გერმანიამ პირველად შეიმუშავა კარბიდის ხელსაწყოს მასალები და მიიღო ფართოდ გამოყენებული.

1950-იან წლებში შვედეთმა და შეერთებულმა შტატებმა, შესაბამისად, მოახდინეს ბრილიანტის საჭრელი ხელოვნური ხელსაწყოების სინთეზირება, რითაც შევიდა პერიოდი, რომელიც წარმოდგენილია სუპერ მყარი მასალებით. 1970-იან წლებში პოლიკრისტალური ალმასი (PCD) სინთეზირებული იყო მაღალი წნევის სინთეზის ტექნოლოგიის გამოყენებით, რამაც გააფართოვა ალმასის ხელსაწყოების გამოყენების სფერო ავიაციაში, აერონავტიკაში, ავტომობილებში, ელექტრონიკაში, ქვის და სხვა სფეროებში.

PCD ხელსაწყოების შესრულების მახასიათებლები

ბრილიანტის საჭრელ ხელსაწყოებს აქვთ მაღალი სიხისტის, მაღალი კომპრესიული სიმტკიცის, კარგი თერმული კონდუქტომეტრის და აცვიათ წინააღმდეგობის მახასიათებლები, რამაც შეიძლება მიაღწიოს დამუშავების მაღალ სიზუსტეს და ეფექტურობას მაღალსიჩქარიანი ჭრისას.

PCD ინსტრუმენტების გამოყენება

მას შემდეგ, რაც პირველი პოლიკრისტალური ალმასი სინთეზირებული იქნა შვედეთში 1953 წელს, PCD ხელსაწყოების ჭრის ეფექტურობის კვლევამ მიაღწია უამრავ შედეგს, ხოლო PCD ხელსაწყოების გამოყენების სფერო და გამოყენება სწრაფად გაფართოვდა.

დღეისათვის პოლიკრისტალური ალმასის საერთაშორისოდ ცნობილ მწარმოებლებს შორის ძირითადად გაერთიანებული სამეფოს De Beers Company, ამერიკის შეერთებული შტატების GE კომპანია, იაპონიის Sumitomo Electric Co., Ltd. და ა.შ. მხოლოდ იაპონიის PCD ხელსაწყოების წარმოებამ 107000 ცალი მიაღწია. PCD ხელსაწყოების გამოყენების სფერო გაფართოვდა საწყისი შემობრუნების პროცესიდან ბურღვისა და დაფქვის პროცესებამდე. იაპონური ორგანიზაციის მიერ ჩატარებულმა ზემყარ ინსტრუმენტებზე გამოკითხვამ აჩვენა, რომ PCD ხელსაწყოების არჩევისას ადამიანების ძირითადი მოსაზრებები ეფუძნება ზედაპირის სიზუსტეს, განზომილების სიზუსტეს და ხელსაწყოს სიცოცხლეს PCD ხელსაწყოებით დამუშავების შემდეგ. ასევე დიდად განვითარდა ალმასის კომპოზიტური ფურცლების სინთეზის ტექნოლოგია.

ZZBETTER PCD ინსტრუმენტები

ZZBETTER PCD ხელსაწყოები მოიცავს სხვადასხვა კლასის და განზომილების კონფიგურაციას. პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს კლასებს მარცვლეულის საშუალო ზომით 5-დან 25 მიკრონიმდე და 62 მმ გამოსაყენებელი დიამეტრით. პროდუქტები ხელმისაწვდომია სრული დისკების ან ამოჭრილი რჩევების სახით სხვადასხვა საერთო და PCD ფენის სისქეში.

ZZBETTER PCD-ის გამოყენების უპირატესობა არის ის, რომ ის უზრუნველყოფს საიმედო და თანმიმდევრულ შესრულებას კონკურენტულ ფასად. ეს აუმჯობესებს დამზადების სიმარტივეს, უზრუნველყოფს კვების უფრო მაღალ სიჩქარეს და გთავაზობთ გაუმჯობესებულ ცვეთა წინააღმდეგობას სხვადასხვა სამუშაო მასალისთვის. მას აქვს მრავალი კლასის ვოლფრამის კარბიდის დანამატი PCD ფენაზე, რაც ხელსაწყოების შემქმნელებს საშუალებას აძლევს ელექტრული განმუხტვის მანქანები (EDM) და/ან ელექტრული განმუხტვის საფქვავი (EDG) უფრო სწრაფად. მისი კლასების ფართო სპექტრი იძლევა მოქნილობას ნებისმიერი დამუშავებისთვის შესაფერისი მასალის არჩევისას

ხის დამუშავებისთვის

გაზარდეთ კვების სიჩქარე და გააუმჯობესეთ ხელსაწყოების სიცოცხლე ხის დამუშავების პროგრამებში, როგორიცაა საშუალო სიმკვრივის ბოჭკოვანი დაფა (MDF), მელამინი, ლამინატი და ნაწილაკების დაფა.

მძიმე ინდუსტრიისთვის

მაქსიმალურად გაზარდეთ აცვიათ წინააღმდეგობა და შეამცირეთ დრო ქვის, ბეტონის, ცემენტის დაფის და სხვა აბრაზიული სამუშაო ნაწილების დამუშავებისას.

სხვა აპლიკაციები

შეამცირეთ ხელსაწყოს ხარჯები და გაზარდეთ კონსისტენცია ძნელად დასამუშავებელი მასალების ფართო სპექტრისთვის, როგორიცაა ნახშირბადის კომპოზიტები, აკრილები, მინა და მრავალი სხვა ფერადი და არალითონური მასალები.

მახასიათებლები ვოლფრამის კარბიდის ინსტრუმენტებთან შედარებით:

1, PCD-ის სიმტკიცე 80-დან 120-ჯერ აღემატება ვოლფრამის კარბიდს.

2. PCD-ის თბოგამტარობა 1,5-დან 9-ჯერ აღემატება ვოლფრამის კარბიდს.

3. PCD ხელსაწყოების სიცოცხლე შეიძლება აღემატებოდეს კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოს სიცოცხლეს 50-დან 100-ჯერ.

მახასიათებლები ბუნებრივ ბრილიანტის იარაღებთან შედარებით:

1, PCD უფრო მდგრადია, ვიდრე ბუნებრივი ბრილიანტი, ალმასის ნაწილაკების შემთხვევითი ორიენტაციის სტრუქტურის გამო და მხარს უჭერს კარბიდის სუბსტრატს.

2, PCD უფრო მუდმივია აცვიათ, ხარისხის თანმიმდევრულობის კონტროლის სრული წარმოების სისტემის გამო, ბუნებრივი ბრილიანტი ბუნებით ერთი კრისტალია და აქვს რბილი და მყარი მარცვლები, როდესაც ხდება ხელსაწყოები. ის კარგად არ იქნება გამოყენებული რბილი მარცვლებით.

3, PCD უფრო იაფია და აქვს სხვადასხვა ფორმისა და ზომის არჩევა ხელსაწყოებისთვის, ბუნებრივი ბრილიანტი არის ამ წერტილების ლიმიტი.

PCD ჭრის ხელსაწყოები ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში მათი კარგი დამუშავების ხარისხისა და დამუშავების ეკონომიის გამო. ის აჩვენებს უპირატესობებს, რომლებსაც სხვა ხელსაწყოები ვერ ემთხვევა არალითონურ მასალებს, ფერადი ლითონებს და მათ შენადნობ მასალებს და სხვა ჭრის დამუშავებას. PCD საჭრელი იარაღების თეორიული კვლევის გაღრმავება ხელს უწყობს PCD იარაღების პოზიციას სუპერ მძიმე იარაღების სფეროში. PCD სულ უფრო მნიშვნელოვანი გახდება და მისი გამოყენების ფარგლები ასევე გაფართოვდება.