PDC-ის შედუღების ტექნიკა
PDC-ის შედუღების ტექნიკა
როგორც ჩვენი ბოლო სტატია გვიჩვენებს, გათბობის მეთოდის მიხედვით, შედუღების მეთოდი შეიძლება დაიყოს ალივით შედუღებად, ვაკუუმური შედუღებით, ვაკუუმ-დიფუზიური შემაკავშირებელი, მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღება, ლაზერული სხივით შედუღება და ა.შ. მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღებამდე და ლაზერული სხივით შედუღებამდე.
PDC მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღება
მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღება იყენებს ელექტრომაგნიტურ ინდუქციას ელექტრომაგნიტური ენერგიის სითბურ ენერგიად გარდაქმნის შედუღების შემავსებელ ლითონსა და სამუშაო ნაწილში, გაცხელება შემავსებლის ლითონის გამდნარ მდგომარეობაში. PDC-ის მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღების პროცესი არის ძირითადი ტექნოლოგია PDC საჭრელი ხელსაწყოების შედუღებისთვის.
PDC მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღების უპირატესობა:
1. გათბობის სიჩქარე არის სწრაფი, რამაც შეიძლება შეამციროს PDC პოლიკრისტალური ალმასის ფენის წვის დანაკარგი და ცემენტირებული კარბიდის დაჟანგვის ხარისხი
2. უზრუნველყოს ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე
3. თითქმის არ არის გარემოს დაბინძურება
4. წარმოების ავტომატიზაციის მარტივი რეალიზება.
PDC ლაზერული სხივით შედუღება
ლაზერული სხივის შედუღება იყენებს მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერულ სხივს, როგორც სითბოს წყაროს, ლაზერის პულსის სიგანის, ენერგიის, პიკის სიმძლავრის, განმეორების სიხშირის და სხვა პარამეტრების კონტროლით, რათა სამუშაო ნაწილმა მიაღწიოს გამდნარი აუზის გარკვეულ სიღრმეს, ხოლო ზედაპირს აქვს აშკარა აორთქლება არ არის, ამიტომ შედუღება შეიძლება განხორციელდეს.
ლაზერის სხივის სიმძლავრის სიმჭიდროვე შეიძლება მიაღწიოს 10 9 W /cm 2. მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის გამო, შედუღების პროცესში ლითონის მასალაში წარმოიქმნება მცირე ხვრელები.
ლაზერული ენერგია გადაეცემა სამუშაო ნაწილის ღრმა ნაწილს მცირე ხვრელების მეშვეობით, რაც ამცირებს გვერდითი დიფუზიას და მასალის შერწყმის სიღრმეს.
ლაზერული სხივით შედუღების მახასიათებლები:
1. მასალის დიდი შერწყმის სიღრმე, შედუღების სწრაფი სიჩქარე და შედუღების დიდი ფართობი დროის ერთეულზე
2. ღრმა და ვიწრო შედუღების ნაკერი, მცირე სიცხის ზონა და შედუღების დეფორმაცია.
ლაზერის გამოყენებით PDC-ს შესადუღებლად მიღებულ შედუღებულ სახსარს აქვს მაღალი სიმტკიცე, 1800 მპა-მდე და არ აზიანებს ალმასის ფენას. ეს არის იდეალური PDC შედუღების მეთოდი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ალმასის წრიული ხერხის პირების შედუღებისთვის.
PDC-ის კვლევამ და პოპულარიზაციამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა საბურღი ბიტებისა და ხელსაწყოების ჭრის უნარი და ბუნებრივ ბრილიანტთან შედარებით, მას აქვს კარგი ღირებულება. PDC-ის შესრულების მოთხოვნებისა და ღირებულების გათვალისწინებით, შეიძლება შეირჩეს შესაბამისი შედუღების პროცესი.
თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ PDC საჭრელებით და გსურთ მეტი ინფორმაცია და დეტალები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტელეფონით ან ფოსტით მარცხნივ, ან გაგზავნოთ აშშ ფოსტა გვერდის ბოლოში.