PDC кескіштері сонымен қатар поликристалды алмас компакт кескіштер, PDC биттері, PDC кірістірулері деп аталады. PDC кескіш - бұл өте қатты материалдың бір түрі.

PDC кескіш өндірісі
PDC кескіштері поликристалды алмас қабатынан және карбидті негізден тұрады. Алмаз қабаты мен субстрат өте жоғары қысымда және өте жоғары температурада күйдіріледі. Қысқасы, біз бұл HTHP Press деп айтамыз.
Алмаз қапталған емес, карбидті субстратта өсіріледі. Олар мықтап біріктірілген.

PDC кескіштердің қолданылуы
ZZbetter PDC кескіштері жоғары сапалы жасанды алмаз ұнтағы мен вольфрам карбиді ұнтағымен шығарылады. PDC кескіштері алмаз бен вольфрам карбидінің жоғары қаттылығы мен тозуға төзімділігін біріктіреді, олар тау-кен қашаулары, геологиялық қашаулар, алмаз DTH қашаулары, алмастарды алу және басқа бұрғылау құралдары сияқты әртүрлі бұрғылау құралдарында кеңінен қолданылады. PDC кескіштері пайдаланыладыбарлық дерлік қолданбалар, соның ішінде геотермалдық энергияны бұрғылау, тау-кен өндіру, су ұңғымасы, табиғи газды бұрғылау және мұнай ұңғымаларын бұрғылау.

PDC кескіштердің артықшылықтары.

Дәстүрлі вольфрам карбид түймелерімен салыстырғанда, PDC кескіштердің келесі артықшылықтары бар:

1.     PDC кескіштердің жұмыс істеу мерзімі 6 еседен астамға артады

2.     Өндіріс тиімділігі 20%-дан астамға артты.

3.     Мақсатты бір рет аяқталған бұрғылауды мүмкін етіңіз

4.     Бұрғылау қашауларын ауыстыру жиілігін және жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын азайту.

PDC Cutter пішіні

1. Жазық PDC кескіш

2. Сфералық PDC түймесі

3. Параболикалық PDC түймесі,      алдыңғы түйме

4. Конусты PDC түймесі

5. Шаршы PDC кескіштер

6. Тұрақты емес PDC кескіштер

PDC кескіштерінің кейіпкерлері

1. HTHP басу (жоғары температура және жоғары қысым)
2. Алмастың қалыңдығы 2 мм
3. Жоғары соққыға төзімділік, тамаша абразивті төзімділік. алмаздың да, вольфрам карбидінің де артықшылықтарын біріктіреді.

Жазық PDC кескіштерінің өлшемі

ZZbetter PDC кескіштің сапасын бақылау
Жучжоу жақсы вольфрам карбиді компаниясы сапа кез келген өнімнің өмір сүруі, кез келген өнеркәсіп үшін маңызды екенін терең түсінеді. PDC кескіштің әрбір бөлігі ZZbetter тұтынушысының қолына жоғары сапамен келуін қамтамасыз ету үшін ZZbetter шикізатты бақылауды, өндіріс процесін бақылауды, бірінші бөлікті бақылауды және дайын өнімді бақылауды қамтитын қатаң сапаны бақылау жүйесін құрды. ZZbetter ISO9001:2015 сертификатын алды. Сапаға кепілдік беру үшін біз ISO9001:2015 талаптарын қатаң түрде орындаймыз.

1. Шикізатты бақылау:жасанды алмаз ұнтағы және вольфрам карбиді материалы үшін (WC-Co)

2. Өндіріс процесін бақылау:температура мен қысымды нақты уақыт режимінде тексеріп, уақытында реттеңіз

3. PDC кескіштің бірінші бөлігін басқару

PDC кескіштердің әрбір партиясы үшін бірінші бөлік өте маңызды. Әрбір партияның бірінші бөлігін тексеру арқылы оның өлшем мен өнімділікке тұтынушының талаптарына сәйкес келетінін растай аламыз.

Біз әрқашан PDC кескіштің бірінші бөлігін төмендегі аспектілер бойынша тексереміз：

1)      Сыртқы түрі: гауһар қабатының ақауы бар ма

2)      Өлшем

3)      PDC кескіштері үшін соққы сынағы және PDC түймелері үшін тозуға төзімділік сынағы.

1.     Дайын өнімді бақылау

1)      Сыртқы түрі

2)      Өлшем

3)      Өнімділік: тозу және соққы сынағы

PDC кескіштерін өндіруді аяқтағаннан кейін біз кездейсоқ түрде үлгі сынамасын жасаймыз.


ZZbetter PDC кескіштерін тексеру жабдығы

VTL сынақ құрылғысы

Соққыға төзімділікті сынау құрылғысы

Термиялық тұрақтылықты тексеру құрылғысы

 Жабдықтың жетілдірілуіне, құрылыс талаптарының артуына және құрылыстың қиындауына байланысты вольфрам карбиді түймелері бар дәстүрлі бұрғылау қашаулары нарық талаптарына жауап бере алмайды. Осылайша, PDC кескіштері бар бұрғылау қашаулары пайда болды.