Төзімді вольфрамды карбидті сымнан жасалған сызғыштар

Вольфрам карбидті матрицалар вольфрам карбиді ұнтағы мен кобальт ұнтағынан жасалған, олардың жұмыс уақыты жоғары қаттылық, жоғары беріктік, коррозияға төзімділік, жоғары температураға төзімділік және төмен кеңею коэффициенті артықшылықтары бар болат қалыпқа қарағанда ондаған есе, тіпті бірнеше он есе көп. Соңғы жылдары аз мөлшерде болса да, жоғары дәлдіктегі штамптар қажет. Төзімділігі жоғары карбидті штамптар ең жақсы таңдау болады. Бұл мақалада карбидті сымдардың жоғары беріктігін қамтамасыз ететін вольфрамды карбидті сымдардың келесі ерекшеліктері туралы айтылады:

1. Күшті қуат кедергісі;

2. Тозуға тамаша төзімділік;

3. Жеткілікті термиялық тұрақтылық;

4. Өте жақсы өңдеу мүмкіндігі;

1. Күшті қуат кедергісі

Вольфрам карбидті қалыптарға экструзия процесінде өте үлкен иілу кернеуі, соққы және басқа жүктемелер берілуі керек. Сондықтан таңдалған материал термиялық өңдеуден кейін жоғары қуатқа төзімді болады. Қалыптың қатайтылуын және біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін карбидті қалыптардың материалы керемет қатайтылуы керек.

2. Тозуға тамаша төзімділік

Қалыпты қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету және экструдталған бөлшектердің көп мөлшерін шығару үшін матрицалардың тозуға төзімділігі жоғары болуы керек. Жалпы, болаттың қаттылығы белгілі бір жағдайларда тозуға төзімділікке пропорционалды. Сондықтан қалып материалдары жеткілікті беріктікке ие болуы керек. Қаттылықтан басқа, шешуші факторлар қалыңдығы, құрамы, термиялық өңдеуден кейінгі матрица үшін артық мөлшері және карбидтің мөлшері, өлшемі, түрі, дисперсиясы және қызыл қаттылығы болып табылады. Вольфрам карбидінің құрамында 80% -дан астам WC бар, оның тозуға төзімділігі болаттан бірнеше есе жоғары. Осылайша, сызба пішінінің ұзақ қызмет ету мерзімін алу үшін негізінен материалдар үшін карбид қолданылады.

3. Жеткілікті термиялық тұрақтылық

Үздіксіз өндіріс үшін пішіннің температурасы кейде 200 ° C-қа жетеді, бұл беріктік пен қаттылықты төмендетеді, сондықтан қалып материалы тамаша термиялық тұрақтылыққа ие болуы керек. Карбидті штамптар жоғары температураға төзімділік үшін жеткілікті термиялық тұрақтылыққа ие.

4. Өте жақсы өңдеу мүмкіндігі

Суық экструзиялық қалып жоғары дәлдік талаптары бар ұзақ өндіріс уақытына ие. Әдетте, құю, кесу, термиялық өңдеу, ұнтақтау немесе басқа жақсы өңдеулер жасау қажет. Сондықтан жақсы өңдеуге қабілетті материалдар ғана өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Карбидті қалыптардың тамаша процесі ең жақсы таңдау болады.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАУыңызға болады немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.