របៀបកាត់ឧបករណ៍កាត់តុងស្ទីនកាបូន

ការតោងឧបករណ៍កាត់ស៊ីម៉ងត៍មានផលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃឧបករណ៍។ បន្ថែមពីលើថាតើរចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវឬអត់ ហើយការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍គឺសមរម្យ កត្តាសំខាន់មួយទៀតគឺអាស្រ័យលើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃទ្រនាប់។

កំឡុងពេលផលិត មានវិធីសាស្រ្ដជាច្រើនសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ tungsten carbide ហើយលក្ខណៈ និងដំណើរការរបស់ brazing របស់ពួកគេក៏ខុសគ្នាដែរ។ អត្រាកំដៅមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាពនៃការតោង។ ការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿនអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងមិនស្មើគ្នានៅក្នុងការបញ្ចូលកាបូន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើកំដៅយឺតពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មនៃផ្ទៃផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំងដែក។

នៅពេលដែល brazing ឧបករណ៍កាត់ carbide កំដៅឯកសណ្ឋាននៃ shank ឧបករណ៍និង carbide tip គឺជាលក្ខខណ្ឌមូលដ្ឋានមួយដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព brazing ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃចុង carbide ខ្ពស់ជាង shank នោះ solder រលាយសើម carbide ប៉ុន្តែមិន shank នេះ។ ក្នុងករណីនេះកម្លាំងដែកត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅពេលដែលព័ត៌មានជំនួយ carbide ត្រូវបានកាត់តាមបណ្តោយស្រទាប់ solder នោះ solder មិនខូចទេប៉ុន្តែត្រូវបានបំបែកចេញពីចុង carbide ។ ប្រសិនបើល្បឿនកំដៅលឿនពេក ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់របារឧបករណ៍គឺខ្ពស់ជាងព័ត៌មានជំនួយ carbide នោះបាតុភូតផ្ទុយនឹងកើតឡើង។ ប្រសិនបើកំដៅមិនស្មើគ្នា នោះផ្នែកខ្លះត្រូវបានប្រេះល្អ ហើយផ្នែកខ្លះមិនមានភាពស៊ីសង្វាក់ ដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងដែក។ ដូច្នេះហើយ បន្ទាប់ពីបានឈានដល់សីតុណ្ហភាព brazing យោងទៅតាមទំហំនៃព័ត៌មានជំនួយ carbide វាគួរតែត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 10 ទៅ 30 វិនាទីដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅលើផ្ទៃ brazing ឯកសណ្ឋាន។

បន្ទាប់ពី brazing អត្រាត្រជាក់នៃឧបករណ៍ក៏មានទំនាក់ទំនងដ៏ល្អជាមួយនឹងគុណភាព brazing ។ នៅពេលដែលត្រជាក់ ភាពតានតឹង tensile ភ្លាមៗត្រូវបានបង្កើតនៅលើផ្ទៃនៃចុង carbide ហើយភាពធន់នៃ tungsten carbide ទៅនឹងភាពតានតឹង tensile គឺធ្ងន់ធ្ងរជាងភាពតានតឹងដែលបានបង្ហាប់។

បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ tungsten carbide ត្រូវបាន brazed វាត្រូវបានរក្សាឱ្យក្តៅ ត្រជាក់ និងសម្អាតដោយការបូមខ្សាច់ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលថាតើ carbide insert ត្រូវបាន brazed យ៉ាងរឹងមាំនៅលើអ្នកកាន់ឧបករណ៍ ថាតើមានកង្វះទង់ដែង ទីតាំងរបស់ carbide គឺជាអ្វី។ បញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធដោត ហើយថាតើការបញ្ចូល carbide មានស្នាមប្រេះឬអត់។

ពិនិត្យគុណភាពដែក បន្ទាប់ពីបានធ្វើឱ្យច្បាស់ផ្នែកខាងក្រោយនៃឧបករណ៍ដោយប្រើកង់ស៊ីលីកុនកាបៃ។ នៅក្នុងផ្នែកចុង carbide, solder មិនគ្រប់គ្រាន់និងការបង្ក្រាបមិនត្រូវបានអនុញ្ញាត។

នៅលើស្រទាប់ brazing គម្លាតដែលមិនត្រូវបានបំពេញដោយ solder មិនត្រូវធំជាង 10% នៃប្រវែងសរុបនៃ brazing បើមិនដូច្នេះទេវាគួរតែត្រូវបាន solder ម្តងទៀត។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ផ្សារមិនគួរលើសពី 0.15 ម។

ពិនិត្យមើលថាតើទីតាំងនៃការបញ្ចូល carbide នៅក្នុង welding groove បំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស។

ការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងដែកគឺប្រើវត្ថុលោហៈដើម្បីវាយរបារឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលវាយ ដាវមិនគួរធ្លាក់ចេញពីរបារឧបករណ៍ទេ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពឧបករណ៍កាត់ដែកកាបូនគឺដើម្បីធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំបិត carbide ហើយវាក៏ជាតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពផងដែរ។

ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើឧបករណ៍កាត់ tungsten carbide ហើយចង់បានព័ត៌មានបន្ថែម និងព័ត៌មានលម្អិត អ្នកអាចទាក់ទងយើងតាមទូរស័ព្ទ ឬសំបុត្រនៅខាងឆ្វេង ឬផ្ញើមកពួកយើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃទំព័រ។