ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ

ದುರ್ಬಲವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ (αc

2. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ (αc > 0.5mm) ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಬಳಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೋಷವು ಕ್ರಮೇಣ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

0.5mm) ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಬಳಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೋಷವು ಕ್ರಮೇಣ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ.

ಉಡುಗೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಉಡುಗೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಟ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಮಿತಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ.