PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

PDC ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು 1971 ರಲ್ಲಿ ಜನರಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ (GE) ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಟನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾದ ನಂತರ ಇದನ್ನು 1976 ರಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. PDC ಬಿಟ್‌ಗಳು ಈಗ ವಿಶ್ವದ ಒಟ್ಟು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೂಟೇಜ್‌ನ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಆದರೆ PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ನಾನು ಇಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್

ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಜ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಿ, ವಜ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಜಿನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

HTHP ಸಿಂಟರಿಂಗ್

1. PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು

2. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವು 1300-1500 ಆಗಿದೆ℃. ಒತ್ತಡವು 6 - 7 GPA ಆಗಿದೆ.

3. PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಒಂದು ತುಂಡನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮೊದಲ ತುಣುಕುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

1. ಆಯಾಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುವು ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.

2. ಚೇಂಫರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಚೇಂಫರ್ 45 ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 0.1-0.5 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು; ದಿಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಾಂಫರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲಸಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಎಲ್ಲಾ PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಅಂತಿಮ PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಗೋಚರತೆ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಐಟಂಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ವಜ್ರದ ದಪ್ಪದ ಅಳತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಹೊರಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಬದಲಾಗಬಾರದು. ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನಂತರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ 50 ತುಂಡುಗಳು.

ZZbetter ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.