ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು
ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು
PCD ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ವಜ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಸೂಪರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂರಾರು ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯದವರೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1927 ರಲ್ಲಿ, ಜರ್ಮನಿಯು ಮೊದಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು.
1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಸ್ವೀಡನ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೃತಕ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿದವು, ಹೀಗಾಗಿ ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿತು.
PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಡೈಮಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಮೊದಲ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಅನ್ನು 1953 ರಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಡನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ನಂತರ, PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ಗಳ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ನ ಡಿ ಬೀರ್ಸ್ ಕಂಪನಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಜಿಇ ಕಂಪನಿ, ಜಪಾನ್ನ ಸುಮಿಟೊಮೊ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇದು 1995 ರ ಮೊದಲ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಜಪಾನ್ನ PCD ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೇವಲ 107,000 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು. PCD ಪರಿಕರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಆರಂಭಿಕ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಜಪಾನಿನ ಸಂಸ್ಥೆಯು ನಡೆಸಿದ ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಮೀಕ್ಷೆಯು PCD ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಜನರಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು PCD ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ಶೀಟ್ಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ZZBETTER PCD ಪರಿಕರಗಳು
ZZBETTER PCD ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸರಾಸರಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 5 ರಿಂದ 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು 62 ಮಿಮೀ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೂರ್ಣ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಟ್ ಟಿಪ್ಸ್ಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಡಿ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ZZBETTER PCD ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು PCD ಲೇಯರ್ಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು (EDM) ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡ್ಗಳನ್ನು (EDG) ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಶಾಲ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ
ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ (MDF), ಮೆಲಮೈನ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ಬೋರ್ಡ್ನಂತಹ ಮರಗೆಲಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಲ್ಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಇತರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಇಂಗಾಲದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ನಾನ್ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಮೆಷಿನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1, PCD ಯ ಗಡಸುತನವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಿಂತ 80 ರಿಂದ 120 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
2. PCD ಯ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ 1.5 ರಿಂದ 9 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
3. PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವನವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು 50 ರಿಂದ 100 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಹುದು.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1, PCD ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.
2, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ PCD ಧರಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3, PCD ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರವು ಈ ಬಿಂದುಗಳ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಿಂದಾಗಿ PCD ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. PCD ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದು ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ PCD ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. PCD ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.