ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತುAನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಗ್ರಿಟ್ಸ್

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಲೋಯ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕೈಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು. 

1. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದಿಂದ 800 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒಡೆದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಂಟೆಯೊಳಗೆ ಹಿಸುಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಒಂದು ಒರಟು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ತಮ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು. ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಒರಟು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಟೇಬಲ್, ಉತ್ತಮವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು. ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಒರಟು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಟೇಬಲ್, ಉತ್ತಮವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು. ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಧಾನ್ಯದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು.

Second, sifting ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್.

ಕೈಯಿಂದ ಮುರಿದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಐದು-ಪದರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಐದು ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಒರಟಾದ ಪರದೆಯಾಗಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ, ಅದರ ಬಳಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇನೆ. ಒಟ್ಟು ಹತ್ತು ಅರ್ಜಿಗಳು ಬರಲಿವೆ.

1. ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ 3~5 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ತುಟಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ 5 ~ 6 ಮಧ್ಯಮ ಘರ್ಷಣೆ ರಾಕ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಕೊರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಿಂತ 2 ~ 3 ಪಟ್ಟು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಬಳಕೆಯು ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2.ವೆಲ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಒಡೆದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ 08 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ತೈಲ ಬಾವಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್‌ನ ಬಾರ್‌ಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್. ತೈಲ ಬಾವಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2 ಬಾರಿ ಮತ್ತು 10 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಿಂತ 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ 15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ದೇಹ ವಸ್ತು

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ನ ದೇಹದ ವಸ್ತುವು ಯಾವಾಗಲೂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ. 1985 ರಿಂದ, ಉತ್ತರ ಚೀನಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಡಳಿತವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ದೇಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. WC-Co ಕಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನೆರಳು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ತೈಲ ಬಾವಿ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿಕಲ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತೈಲ ಬಾವಿ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬೆಲ್‌ನ ಡಿಪ್ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬೆಲ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಿಂದೆ, ಗಂಟೆಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. 5 ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 5000 ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮೀಟರ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬೆಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಿಂತ 3~8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

6. ಹಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲದ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್

ಈ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೀರೇಶನ್ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಬಿಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

7. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸುತ್ತಿಗೆ ತಲೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ~ 30 ಅಥವಾ 40 ~ 60 ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜಾಲರಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕೆತ್ತಿದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

8. ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ WC-Co ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

9. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೇರಿಂಗ್

ಒರಟಾದ ಸ್ಫಟಿಕ WC ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು WC-CO ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 60:40 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

10.ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಹಂತದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಕಬ್ಬಿಣ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಸ್ವಯಂ-ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆರೋಹಣದಲ್ಲಿದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಸೆಯುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ 150-320 ಮೆಶ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು 4 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು 50% ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಸೆಯುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 16 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಮೂಲ ಜೀವನವು ಕೇವಲ 2 ತಿಂಗಳುಗಳು, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು 12 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ, ಅಥವಾನಮಗೆ ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿನೇ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿisಪುಟ.