PDC ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ವಜ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಪದರದ ವೈಫಲ್ಯದ ಉಷ್ಣತೆಯು 700 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಪದರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 700 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. PDC ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

PDC ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಅನಿಲ ದಹನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು PDC ಗೆ ಸರಿಸಿ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವ-ಬೆಸುಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

PDC ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಅನಿಲವಿಲ್ಲದೆ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದ ಪದರದ ತಾಪಮಾನವು 700 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನ ಶೀತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯು 6. 65×10-3 Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯು 1. 33×10-2 Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅಕ್ಷಯಪಾತ್ರೆಗೆ. ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 451.9 MPa ತಲುಪಬಹುದು.

PDC ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧ

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧವು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಪರಮಾಣುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧದ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಲಕ್ಷಣ:

1. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

2. ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಘನರೂಪದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನವು PDC ಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಬಲದಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ PDC ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. (ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಬಲವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.)

ನೀವು PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.