PDC ಬಿಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?
PDC ಬಿಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?
ವಜ್ರವು ತಿಳಿದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಗಡಸುತನವು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. PDC (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್) ಕೊರೆಯಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಅಗ್ಗದ, ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಅಂತರ-ಬೆಳೆದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಉಪಯುಕ್ತ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು. ಡೈಮಂಡ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಟ್ಟರ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನದ ಹೊರತಾಗಿ, PDC ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ಡ್ರಿಲ್-ಬಿಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಅವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ ದೇಹಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ). ವಜ್ರಗಳು, ತಾವಾಗಿಯೇ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರ
ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರದ ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು (≈0.00004 in.) ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ವಜ್ರವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ವಜ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಜ್ರದ ಹರಳುಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಜ್ರದ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬಂಧಿತ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ರಚನೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಕತ್ತರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳು ಘನ ಹರಳುಗಳಾಗಿದ್ದು ಅವುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ಲೋಹೀಯ ವೇಗವರ್ಧಕವು ವಜ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಭೇದಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ವಜ್ರದಿಂದ ವಜ್ರದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಂಧಗಳು ವಿಫಲವಾದರೆ, ವಜ್ರಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PDC ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PDC ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
ಡೈಮಂಡ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು
ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ ವಜ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ತರಹದವು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ವಜ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ≈2 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≈0.5 ಇಂಚು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ
PDC ಕಟ್ಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣ.
ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ PDC ಅನ್ನು ಉಪಯುಕ್ತ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು ವಜ್ರದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು 1,382°F [750°C] ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ನಡುವಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಬೆಳೆದ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
ನೀವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
