ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ZZBETTER ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೋಡಬೇಕು. ZZBETTER ತಯಾರಿಸಿದ  ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಕಚ್ಚಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ 99.95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹುರಿಯಲು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಂಶದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು

(1) ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಡಿಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು;

(2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯ ಕರ್ಷಕ ಅಕ್ಷವು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂತಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು

（1）ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಗಾಗಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬೇಕು; ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ; ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಭಾರೀ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಗಳಿಗೆ, ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೆಲಸಬೇಕು;

（2）ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅತಿಯಾದ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಗೆ, ಮೊದಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

5.  ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಏರಿಯಾ ಕಡಿತ ದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ವತಃ ಹಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ ದರದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮುರಿದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರದೇಶ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

6. ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯಿಲ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ. ಚಲನಚಿತ್ರವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಲೋಹದ ಕಣಗಳುಅಚ್ಚು ಹಾನಿ.

7. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ

ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಗೋಡೆಯು ಲೋಹದ ತಂತಿಯಿಂದ ಬಲವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿ ಎಳೆಯುವ ಡೈನ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನ ನೋಟವು ಡೈ ಹೋಲ್ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ತಂತಿಯಿಂದ ಸಾಯುವ ರಂಧ್ರ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಜಿಯಂತಿದೆ, ಇದು ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ವೇಗವರ್ಧಿತ ದರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ದುರಸ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಆಳವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅನುಭವದಿಂದ, ಮಾನದಂಡಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಚ್ಚು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ, ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಳಪು ಅಚ್ಚನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಹೊಳಪು ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.