Oxy-Acetylene Hardfacing 방법 사용의 장점
Oxy-Acetylene Hardfacing 방법 사용의 장점
옥시아세틸렌법의 뛰어난 점은 다음과 같다.
용착물의 낮은 희석,
예금 모양의 좋은 통제,
느린 가열 및 냉각으로 인한 낮은 열 충격.
옥시아세틸렌 공정은 대형 부품에 권장되지 않습니다.
이 일반적인 공정에는 표준 가스 용접 장비가 사용됩니다.
기술은 간단합니다. 일반 용접에 익숙한 사람은 이 프로세스를 사용하여 하드 페이싱을 배우는 데 문제가 없을 것입니다.
표면경화면은 녹, 스케일, 그리스, 먼지 및 기타 이물질이 없는 상태로 청소되어야 합니다. 작업을 예열 및 후가열하여 침전물 또는 모재에 균열이 발생할 가능성을 최소화합니다.
옥시아세틸렌법에서는 화염 조절이 중요합니다. 하드 페이싱 로드를 증착하려면 과량의 아세틸렌 깃털을 사용하는 것이 좋습니다. 산소 대 아세틸렌 비율이 1:1일 때 중성 불꽃 또는 표준 깃털이 생성됩니다. 표준 깃털 불꽃에는 두 부분이 있습니다. 내부 코어 및 외부 봉투. 아세틸렌이 과도하게 많으면 내부 코어와 외부 봉투 사이에 세 번째 영역이 있습니다. 이 영역을 과잉 아세틸렌 깃털이라고 합니다. 과도한 아세틸렌 깃털은 내부 원뿔이 원하는 길이의 3배입니다.
표면이 경화되는 인접 영역의 모재 표면만 용융 온도에 도달합니다. 토치 불꽃은 표면이 단단한 내부 원뿔의 끝을 유지하면서 표면이 단단한 재료의 표면에 재생됩니다. 소량의 탄소가 표면에 흡수되어 융점을 낮추고 '땀'으로 알려진 물처럼 윤기 나는 모양을 만듭니다. 딱딱한 봉이 화염 속으로 들어가고 작은 방울이 땀이 나는 부위에 녹아서 납땜 합금과 유사한 방식으로 땀이 빠르고 깨끗하게 퍼집니다.
그런 다음 하드 페이싱 로드가 녹아서 모재 표면에 퍼집니다. 표면이 단단한 재료는 모재와 섞이지 않아야 하지만 보호용 새 층이 되기 위해 표면과 결합해야 합니다. 과도하게 희석되면 표면경화재의 물성이 저하된다. 표면은 새로운 보호층이 됩니다. 과도하게 희석되면 표면경화재의 물성이 저하된다.
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