PDC 커터에 대한 기본 지식

PDC는 다결정 다이아몬드 콤팩트의 약자입니다. 본질적으로 PDC 비트는 기본 절단 메커니즘으로 카바이드 베이스에 접합된 원형 다이아몬드 웨이퍼를 사용합니다. 다이아몬드는 다결정질 기반이며 오래 지속되고 자체 연마되는 장점이 있습니다.

합성 다이아몬드는 카바이드보다 150배 더 ​​내마모성이 있습니다. GE에서 개발한 이 다이아몬드는 일반적으로 정밀 다이아몬드 웨이퍼를 만들기 위해 고온, 고압으로 단조된 합성 부품의 대량 생산으로 공급됩니다.

침출 공정은 PDC 미세구조에서 코발트 촉매를 화학적으로 제거합니다. PDC 다이아몬드 침출은 비트의 수명과 성능을 극적으로 증가시키는 중요한 공정 단계입니다.

그런 다음 웨이퍼는 탄소 베이스에 결합됩니다. 이 카바이드 베이스는 두 가지 기능을 제공합니다. 첫째, 다이아몬드 웨이퍼를 지지하기 위한 견고한 메커니즘을 제공합니다. 둘째, 다이아몬드를 납땜하거나 용접할 수 없으므로 비트 본체에 다이아몬드를 부착하는 방법을 제공합니다. 목표는 침투율을 최대화하면서 내구성 있는 커터를 제공하는 것입니다.

PDC 비트의 카바이드 기판에 있는 다이아몬드 부품을 커터라고 합니다. 직경 13mm, 16mm 및 19mm의 세 가지 주요 크기로 제공됩니다. PDC 비트는 주로 1308 커터를 사용합니다.

다이아몬드 커터의 또 다른 중요한 특징은 다이아몬드의 비스듬한 모서리 각도인 모따기입니다. 이 각도는 비트 디자인과 성능에 매우 중요합니다. 모따기 없음(0도) 커터는 일반적으로 사용되지 않으며 치핑 경향이 있는 부드러운 지면에서만 사용됩니다. 12도 모따기는 더 빠른 침투 옵션입니다. 그들은 여전히 ​​​​쉽게 부서지는 경향이 있습니다. Zzbetter는 고객의 요구 사항에 따라 모따기를 만들 수 있습니다.

카바이드 베이스는 커터의 성능에 매우 중요합니다. 고품질 절단기는 정밀 그리드로 이상적인 베이스에 결합됩니다. 품질이 낮은 베이스는 품질이 떨어지는 커터 어셈블리를 만듭니다.

카바이드 베이스는 커터의 성능에 매우 중요합니다. 고품질 절단기는 정밀 그리드를 사용하여 이상적인 베이스에 결합되는 반면 품질이 낮은 베이스는 절단기 조립 품질을 저하시킵니다.

고품질 PDC는 사암과 같은 이상적인 환경에서 사용할 때 적절하게 유지 관리되고 사용되어 매우 오래 지속되는 것으로 문서화되었습니다.

텅스텐 카바이드 제품에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 사항을 원하시면 왼쪽의 전화나 메일로 문의하거나 페이지 하단의 SEND US MAIL로 문의하십시오.