텅스텐 카바이드 절단 블레이드 파손의 원인과 해결책
텅스텐 카바이드 절단 블레이드 파손의 원인과 해결책
깨지고 금이 가는 것은 텅스텐 카바이드 절단 날의 매우 일반적인 상황입니다. 깨지고 금이 가는 것은 텅스텐 카바이드 절단 날의 매우 일반적인 상황입니다. 그 문제의 원인과 해결책은 무엇입니까?
1. 초경 블레이드 등급 및 사양의 부적절한 선택. 예를 들어, 블레이드의 두께가 너무 얇거나 너무 단단하거나 너무 부서지기 쉬운 재종을 선택하여 가공합니다.
해결책: 날의 두께를 늘리거나 날을 수직으로 설치하고 굽힘 강도와 인성이 높은 재종을 선택하십시오.
2. 도구 형상 매개변수의 부적절한 선택.
솔루션: 절삭각을 변경하거나 트랜지션 절삭날을 연마하여 팁을 향상시킵니다.
3. 절단 매개변수가 비합리적입니다. 절삭 속도가 너무 빠르거나 너무 느리고 이송 속도가 너무 크거나 너무 작습니다.
해결책: 절단 매개변수를 다시 선택합니다.
4. 고정 장치는 카바이드 블레이드를 잘 고정할 수 없습니다.
해결책: 적당한 Fixture를 교체한다.
5. 텅스텐 카바이드 블레이드는 과도한 마모로 너무 오랫동안 사용되었습니다.
해결책: 제때에 절단 도구를 바꾸거나 절단 날을 교체하십시오.
6. 절삭 냉각액이 부족하거나 충진 방법이 잘못되어 냉각 및 열 축적으로 인해 텅스텐 카바이드 블레이드가 손상됩니다.
해결책: (1) 유체의 유량을 증가시킵니다. (2) 절삭유 노즐의 위치를 합리적으로 배치하십시오. (3) 효과적인 냉각 방법을 사용하여 냉각 효과를 향상시킵니다. (4) 블레이드 열 충격에 대한 영향을 줄이기 위해 건식 절단을 사용합니다.
7. 초경 절삭 공구가 올바르게 설치되지 않았습니다. 예를 들어, 초경 절삭 공구가 너무 높거나 너무 낮게 설치되었습니다.
해결책: 절삭공구 재설치
8. 과도한 절단 진동.
해결책: 워크의 보조 지지력을 높여 워크의 클램프 강성을 높이거나 기타 진동 저감 대책을 실시해 주십시오.
9. 작업이 표준이 아닙니다.
해결책: 조작 방법에 주의하십시오.
절단 과정에서 위의 측면에주의를 기울일 수 있다면 초경 절단 날이 끊어지는 현상의 발생을 크게 줄일 수 있습니다.
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