텅스텐 카바이드 열처리의 네 가지 주요 단계

텅스텐 카바이드는 절삭 공구, 냉간 금형, 마모 부품 등에 널리 사용되는 높은 내마모성, 내식성, 굽힘 강도, 비틀림 강도 등 우수한 기계적 및 물리적 특성을 가진 고성능을 가지고 있습니다. 이 기사는 또한 네 가지를 간략하게 소개합니다. 경질 합금의 물리적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있는 텅스텐 카바이드 열처리의 주요 단계.

텅스텐 카바이드의 열처리 공정은 네 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 성형재료 제거 및 예비소결

소결 초기에는 소결체가 소결체를 제외하고 서서히 분해 또는 증발하면서 동시에 소결체는 소결체를 침탄화하는데, 소결의 종류, 양, 공정에 따라 탄소의 양이 달라지게 된다. . 분말 표면 산화물이 감소되고 수소는 소결 온도에서 코발트 및 텅스텐 산화물을 감소시킬 수 있습니다. 탄소와 산소 사이의 약한 반응으로 분말 입자 사이의 접촉 응력이 점차 제거됩니다. 결합 금속 분말이 반응하기 시작하고 재결정화 및 표면 확산이 발생하기 시작합니다. 블록 강도가 증가했습니다.

2. 고상 소결 단계(800°C - 공융 온도)

액상의 존재 하에서는 이전 단계를 계속하는 공정에 더하여 소성 유동의 증가에 따라 고상 반응 및 확산이 심해지고 소결체에 분명한 수축이 나타난다.

3. 액상 소결 단계(공융 온도 - 소결 온도)

소결체의 액상이 발생하면 압축이 빠르게 완료된 후 결정화 전이가 일어난다. 초경의 기본 조직과 구조가 형성됩니다.

4. 냉각 단계(소결 온도 - 실온)

이 단계에서 텅스텐 카바이드의 조직 및 위상 구성 요소는 다양한 냉각 조건에서 특정 변화를 겪게 되므로 이 기능을 사용할 수 있습니다. 경질 합금의 열처리는 물리적 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

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