워터젯 절단은 어떻게 작동합니까?

워터젯 절단은 항공 우주, 자동차, 전자, 의료, 건축, 디자인, 식품 제조 등과 같은 많은 산업 분야에서 광범위하게 사용되는 절단 방법입니다. 이 기사에서는 순서에 따라 워터젯 절단이 어떻게 작동하는지 설명합니다.

1. 워터젯 절단에 대한 간략한 소개;

2. 워터젯 절단기;

3. 워터젯 절단 재료;

4. 워터젯 절단 원리;

5. 워터젯 절단 공정.

워터젯 절단에 대한 간략한 소개

워터젯 절단은 금속, 유리, 섬유, 식품 등을 절단하는 실용적인 절단 방법입니다. 일반적으로 워터젯 절단은 재료를 절단하기 위해 고압 및 얇은 수류를 형성하여 조각하지 않고 화상을 남기는 것입니다. 이 프로세스는 압력, 속도, 연마 유량 및 노즐 크기의 함수입니다. 워터젯 절단은 2차 마무리가 필요하지 않아 상당한 시간을 절약하고 효율성을 향상시킵니다. 워터젯 절단에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 물만 사용하는 순수 워터젯 절단과 연마제가 워터젯에 추가되는 연마제 워터젯 절단입니다. 순수한 물 절단은 합판, 개스킷, 폼, 식품, 종이, 카펫, 플라스틱 또는 고무와 같은 부드러운 재료에 사용됩니다. 워터젯에는 재료를 뚫고 절단할 수 있는 충분한 에너지가 있기 때문입니다. 연마재를 추가하여 연마재와 물의 혼합물을 생성하면 분사 에너지가 증가하고 금속, 세라믹, 목재, 석재, 유리 또는 탄소 섬유와 같은 단단한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 두 방법 모두 워터젯 절단이라고 할 수 있습니다.

워터젯 절단기

워터젯 절단 중에는 워터젯 절단기가 필요합니다.워터젯 절단기 또는 워터젯으로도 알려진 워터젯 절단기는 거의 모든 형태의 다양한 재료를 절단할 수 있는 산업용 절단 도구입니다. 워터젯의 고속을 기반으로 한 비열 절단 방식입니다. 세라믹, 플라스틱, 합성물 및 식품과 같은 비금속뿐만 아니라 민감하고 단단하고 부드러운 재료에 대해 매우 미세하고 정밀한 절단이 가능합니다. 이 기계에 의해 물은 매우 높은 압력으로 가압되고 이 제트는 절단해야 하는 재료에 집중됩니다. 침식의 힘으로 제트는 조각을 분리하는 재료를 통과합니다. 고운 연마 모래와 혼합될 때 워터젯 절단 시스템은 절단 영역의 재료 구조를 변경하지 않고 엄청난 두께의 재료도 절단합니다.

워터젯 절단 재료

워터젯 절단은 금속, 목재, 고무, 세라믹, 유리, 석재 및 타일, 식품, 복합 재료, 종이 등을 포함한 여러 재료를 절단하는 데 적용될 수 있습니다. 워터젯 절단 시스템에 의해 생성된 높은 속도와 압력으로 인해 알루미늄 호일, 강철, 구리 및 황동과 같은 얇고 두꺼운 금속을 절단할 수 있습니다. 워터젯 절단의 가장 큰 장점 중 하나는 비열 절단 방법으로 재료가 탄 자국이나 변형 없이 표면을 떠나는 열의 영향을 받지 않는다는 의미입니다.

워터젯 절단 원리

이 장비의 주요 원리는 작은 구멍인 워터젯 절단 노즐을 통해 작업 재료에 흐름을 공급하는 절단 헤드에 대한 고압의 물 흐름 방향입니다. 그것은 모두 일반 수돗물에서 시작됩니다. 그것은 여과되고 고압 펌프에서 가압된 다음 고압 튜브를 통해 워터 제트 절단 헤드로 전달됩니다. 직경이 작은 오리피스는 물 빔을 집중시키고 압력은 속도로 바뀝니다. 초음파 물 빔은 플라스틱, 폼, 고무 및 목재와 같은 모든 종류의 부드러운 재료를 절단합니다. 이 공정을 순수 워터젯 절단 공정이라고 합니다.

절삭력을 높이기 위해 물줄기에 연마재 알갱이를 추가하고 물 빔을 고속 액체 사포로 변환하여 석재, 유리, 금속 및 복합재와 같은 모든 종류의 단단한 재료를 절단합니다. 이 프로세스는연마재 워터젯 절단.

전자의 방법은 더 부드러운 재료를 성형하는 데 사용되며 후자의 방법은 단단한 시트 재료를 위한 것입니다.

워터젯 절단 공정

첫 번째 단계는 물을 가압하는 것입니다. 절단 헤드는 고압수의 다음 목적지입니다. 물을 이동시키기 위해 고압 튜브가 사용됩니다. 가압된 물이 절단 헤드에 도달하면 구멍을 통과합니다.

오리피스는 매우 좁고 핀홀보다 작습니다. 이제 물리학의 기본 법칙을 사용하십시오. 압력은 작은 구멍을 통과할 때 속도로 변환됩니다. 증강 펌프는 90,000psi에서 가압된 물을 생성할 수 있습니다. 그리고 그 물이 CNC 기계의 작은 구멍을 통과할 때 거의 시속 2,500마일의 속도를 생성할 수 있습니다!

혼합 챔버와 노즐은 절단 헤드의 두 가지 구성 요소입니다. 대부분의 표준 기계에서는 물 배출구 바로 아래에 설치됩니다. 이 혼합 챔버의 목적은 연마재를 물의 증기와 혼합하는 것입니다.

물은 혼합 챔버 아래에 있는 혼합 튜브에서 연마재를 가속시킵니다. 그 결과 거의 모든 유형의 재료를 절단할 수 있는 강력한 증기를 얻을 수 있습니다.

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