텅스텐 카바이드의 성능을 변경하는 방법?

텅스텐 카바이드는 현대 산업에서 가장 유명한 도구 재료 중 하나입니다. 사람들이 텅스텐 카바이드의 중요성과 뛰어난 성능을 깨달을 때가 왔습니다. 광산 및 유전에서 폭넓게 응용되는 것은 높은 경도, 내마모성, 내충격성, 내충격성 및 내구성과 같은 특성에 기인합니다. 제조 분야에서 사람들은 더 복잡한 작업을 수행하기 위해 더 나은 품질로 더 높은 성능을 추구하고 있으며, 이는 텅스텐 카바이드 제품에서 지속적으로 연구 개발하는 것이 시급합니다. 사람들은 텅스텐 카바이드 개선에 대한 모든 아이디어를 실행에 옮겨야 합니다. 다음은 몇 가지 방법입니다.

1. 더 나은 원료 및 바인더 분말 선택

텅스텐 카바이드의 성능은 주로 조성, 텅스텐 카바이드 분말 및 바인더 분말의 영향을 받습니다. 텅스텐 카바이드 분말과 바인더의 비율은 경도를 변경합니다. 우리 모두 알다시피, 텅스텐 카바이드는 코발트 분말과 같은 바인더 분말보다 훨씬 단단합니다. 따라서 바인더 코발트 분말이 감소함에 따라 원칙적으로 경도가 증가합니다. 그러나 코발트 분말의 최소값은 3%입니다. 그렇지 않으면 텅스텐 카바이드가 서로 결합되기 어렵습니다.

원료의 품질이 중요합니다. 따라서 텅스텐 카바이드 분말과 바인더 분말은 매우 신중하게 선택하고 구입해야 합니다. 그리고 원료는 100% 정제되어야 합니다.

2. 텅스텐 카바이드의 구조 개선

모든 것을 고려하면 소결 후 텅스텐 카바이드 제품의 구조가 고르게 분포되어야 합니다. "코발트 풀"이 있는 경우 이러한 텅스텐 카바이드 제품은 매진이 금지됩니다. 그리고 원료의 입자 크기는 또한 텅스텐 카바이드의 구조에 영향을 줄 수 있습니다. 제조에서 작업자는 텅스텐 카바이드가 소결 중에 거친 텅스텐 카바이드 입자 및 코발트 풀을 형성하는 것을 방지하기 위해 텅스텐 카바이드 분말 또는 코발트 분말에 지나치게 큰 입자를 피해야 합니다.

3. 표면 처리

일반적으로 텅스텐 카바이드의 성능을 향상시키기 위해 표면 경화와 같은 몇 가지 방법을 채택합니다. 작업자는 일반적으로 텅스텐 카바이드 도구의 표면에 TiC 또는 TiN 층을 놓습니다.

4. 열처리

열처리는 금속의 미세 구조를 변경하고 텅스텐 카바이드의 성능을 향상시키는 데 사용되는 제어된 공정인 공장에서 일반적입니다. 둥근 생크 비트를 예로 들어 보겠습니다. 버튼을 치아 본체에 삽입한 후 비트를 열처리합니다.

이 기사에서는 성능을 향상시키는 네 가지 방법을 소개합니다. 텅스텐 카바이드 제품에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 사항을 원하시면 왼쪽의 전화나 메일로 문의하거나 페이지 하단의 SEND US MAIL로 문의하십시오.