텅스텐 카바이드 도구를 재활용하는 방법

텅스텐 카바이드는 텅스텐 합금, 초경합금, 경질 합금 및 경금속으로도 알려져 있습니다. 텅스텐 카바이드 도구는 1920년대 이후 현대 산업에서 점점 더 대중화되었습니다. 환경과 함께 텅스텐 카바이드 제품의 재활용이 나타나 비용과 에너지 낭비를 유발할 수 있습니다. 물리적인 방법과 화학적 방법이 있을 수 있습니다. 물리적 방법은 일반적으로 폐기된 텅스텐 카바이드 도구를 조각으로 분해하는 것인데, 이는 텅스텐 카바이드 도구의 경도가 크기 때문에 실현하기 어렵고 비용이 많이 듭니다. 따라서 재활용 텅스텐 카바이드 절삭 공구는 일반적으로 화학적 방법으로 구현됩니다. 그리고 세 가지 화학적 방법이 소개될 것입니다---아연 회수, 전해 회수 및 산화 추출.

아연 회수

아연은 원자번호 30번의 화학원소로 녹는점이 419.5℃, 끓는점이 907℃이다. 아연 회수 과정에서 텅스텐 카바이드 절삭 공구를 먼저 650~800℃의 환경에서 용융 아연에 넣습니다. 이 과정은 전기로에서 불활성 가스로 발생합니다. 아연 회수 후 아연은 700~950℃의 온도에서 증류됩니다. 아연 회수의 결과 재생 분말의 비율은 순수 분말과 거의 동일합니다.

전해 회수

이 과정에서 텅스텐 카바이드 절삭 공구의 스크랩을 전기분해하여 텅스텐 카바이드를 회수함으로써 코발트 바인더를 용해시킬 수 있다. 전해 회수에 의해 재생된 텅스텐 카바이드에 오염이 없습니다.

산화에 의한 추출

1. 텅스텐 카바이드 스크랩은 나트륨 텅스텐을 얻기 위해 산화제와 융합하여 분해되어야 합니다.

2. 나트륨 텅스텐은 물로 처리하고 여과 및 침전을 경험하여 불순물을 제거하여 정제된 텅스텐 나트륨을 얻을 수 있습니다.

3. 정제된 텅스텐 나트륨은 유기 용매에 용해될 수 있는 시약과 반응하여 텅스텐 종을 얻을 수 있습니다.

4. 암모니아 수용액을 첨가한 후 재추출하면 폴리텅스텐산 암모늄 용액을 얻을 수 있습니다.

5. 폴리텅스텐산 암모늄 용액을 증발시켜 암모늄 파라텅스텐산 결정을 쉽게 얻을 수 있습니다.

6. 파라텅스텐산암모늄은 하소된 후 수소에 의해 환원되어 텅스텐 금속을 얻을 수 있습니다.

7. 텅스텐 금속을 침탄 처리한 후 다른 텅스텐 카바이드 제품으로 제조할 수 있는 텅스텐 카바이드를 얻을 수 있습니다.

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