PDC 앵커 섕크 비트용 PDC 커터

다결정 다이아몬드 컴팩트 커터라고도하는 PDC 커터는 일종의 초경질 재료입니다. PDC 커터는 일반적으로 인조 블랙 다이아몬드 커팅면이 있는 실린더로 암석을 뚫을 때 발생하는 극심한 마모 충격과 열을 견디도록 설계되었습니다. 다이아몬드 층과 카바이드 기판은 초고압 및 초고온에서 소결됩니다.

PDC 커터는 내마모성, 내 충격성 및 열 안정성이 우수하여 광업, 지질 탐사, 석유 및 가스 시추에 널리 사용됩니다.

1. PDC 드릴 비트

2. DTH 드릴 비트

3. 다이아몬드 픽

4. 리밍 도구

5. 앵커 비트

6. 코어비트

7. 다이아몬드 베어링 요소

8. 석재 절단 톱날

등.

PDC 커터는 1971년 제너럴 일렉트릭(GE)에 의해 처음 발명되었습니다. 카바이드 버튼 비트의 분쇄 작업보다 훨씬 더 효율적인 것으로 입증된 후 1976년에 상업적으로 도입되었습니다. PDC 비트는 이제 전 세계 전체 시추 영상의 90% 이상을 차지합니다.

PDC 앵커 생크 비트는 주로 드릴링 앵커 네트워크에 적용되며 동굴 굴착에서 빠르고 높은 효율성을 보장하기 위해 탄광의 구멍을 지원합니다. PDC 앵커 생크 비트는 탄광에서 도로 지지의 가장 기본적인 부분입니다. 크기는 일반적으로 27~42mm입니다. PDC 앵커 드릴 비트의 두 날개는 절단 톱니로 PDC(Polycrystalline Diamond Compact)를 채택합니다. PDC 커터 1304 및 1304 하프는 주로 PDC 앵커 비트에 사용됩니다. PDC의 적용은 PDC 앵커 드릴 비트의 드릴링 효율을 크게 향상시켰고 점차 텅스텐 카바이드 드릴 비트를 대체하고 있습니다.

PDC 앵커 생크 비트의 특징:

1. PDC의 침투 및 홀 드릴링에서 완벽한 안정성으로 무너지기 쉽지 않습니다.

2. PDC 앵커 비트의 서비스 수명은 동일한 암석을 드릴링할 때 일반 합금 비트보다 10-30배 더 깁니다.

3. 날카롭게 할 필요가 없습니다. 이 비트는 작업 강도를 낮추고 공수를 절약할 수 있습니다.

4. 적용 가능한 암석층: f

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