초경 인서트의 모양 및 초경 인서트 사용 시 주의 사항

초경 인서트는 더 빠른 가공을 가능하게 하는 고속에서 사용되어 궁극적으로 더 나은 정삭을 가져옵니다. 초경 인서트는 강철, 탄소, 주철, 고온 합금 및 기타 비철 금속을 포함한 금속을 정확하게 가공하는 데 사용되는 도구입니다. 이들은 교체 가능하며 다양한 스타일, 등급 및 크기로 제공됩니다.

다양한 절삭 작업을 위해 초경 인서트는 각 응용 분야에 맞는 다양한 기하학적 모양으로 제조됩니다.

원형 또는 원형 인서트는 버튼 밀 또는 반경 홈 선삭 및 절단에 사용됩니다. 복사 커터라고도 하는 버튼 밀은 더 낮은 출력에서 ​​향상된 이송 속도와 절삭 깊이를 허용하는 상당한 반경의 모서리가 있는 원형 인서트를 사용합니다. 반경 홈 선삭은 반경 홈을 원형 부품으로 절단하는 과정입니다. 절단은 부품을 완전히 절단하는 과정입니다.

삼각형, 정사각형, 직사각형, 다이아몬드, 마름모꼴, 오각형 및 팔각형 모양에는 여러 절삭날이 있으며 모서리가 마모되면 인서트를 사용하지 않은 새 모서리로 회전할 수 있습니다. 이 인서트는 선삭, 보링, 드릴링 및 홈 가공에 사용됩니다. 인서트 수명을 연장하기 위해 마모된 모서리는 정삭 가공을 위해 새 모서리로 회전되기 전에 황삭 작업에 사용할 수 있습니다.

다양한 팁 형상은 인서트 모양과 유형을 추가로 정의합니다. 인서트는 35, 50, 55, 60, 75, 80, 85, 90, 108, 120 및 135도를 포함하여 다양한 팁 각도로 제조됩니다.

초경 인서트 사용 시 주의사항

1. 사운드 체크 듣기: 설치할 때 삽입물과 삽입물이 임박한 상태에서 오른쪽 집게 손가락으로 주의 깊게 확인한 다음 나무 망치로 삽입물을 두드리고 삽입물의 소리를 듣기 위해 귀를 기울이십시오. 탁한 소리는 인서트가 종종 외력, 충돌 및 손상의 영향을 받는다는 것을 증명합니다. 그리고 삽입물은 즉시 금지되어야 합니다.

2. 텅스텐 카바이드 인서트 설치 준비: 인서트를 설치하기 전에 베어링 장착 표면과 절단기를 깨끗하게 유지하기 위해 사전에 절단기의 회전 베어링 장착 표면의 먼지, 칩 및 기타 잡다한 것을 조심스럽게 청소하십시오. .

3. 인서트를 베어링의 장착면에 조심스럽게 부드럽게 놓고 풋 커터의 베어링을 손으로 돌려서 인서트의 중심과 자동으로 정렬되도록 합니다.

4. 초경 인서트를 설치한 후 헐거움이나 처짐이 없어야 합니다.

5. 안전 보호: 초경합금 절단 도구를 설치한 후 절단기를 시작하기 전에 절단기의 안전 덮개 및 기타 보호 장치를 제자리에 설치해야 합니다.

6. 테스트 기계: 초경합금 도구를 설치한 후 5분 동안 빈 상태로 실행하고 발 절단기의 작동 상태를 주의 깊게 관찰하고 들어봅니다. 명백한 풀림, 진동 및 기타 비정상적인 소리 현상이 허용되지 않습니다. 이상 현상이 발생하면 즉시 정지하고 전문 유지 보수 담당자에게 고장 원인을 확인하고 고장이 제거되었는지 확인한 후 사용하십시오.

카바이드 인서트 보관 방법: 인서트 본체가 손상되는 것을 방지하기 위해 연필 또는 기타 스크래치 방법을 사용하여 인서트에 쓰거나 표시하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 발 절단기의 초경합금 절단 도구는 매우 날카롭지만 부서지기 쉽습니다. 인서트의 부상이나 우발적인 인서트 손상을 방지하려면 인체나 기타 단단한 금속 물체에서 멀리 두십시오. 사용하는 인서트는 전담요원이 적절히 보관·보관하여야 하며, 인서트가 파손되어 사고가 발생할 수 있으므로 함부로 사용하지 마십시오.