웨어 플레이트 및 커팅 링
웨어 플레이트 및 커팅 링
텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 커팅 링은 콘크리트 펌프의 중요한 부분입니다. 유리처럼 보이기 때문에 텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 커팅 링은 텅스텐 카바이드 유리 플레이트라고도 합니다.
텅스텐 카바이드 마모 플레이트 및 커팅 링의 주요 재료는 세계에서 두 번째로 단단한 재료인 텅스텐 카바이드입니다. 마모 플레이트 및 절단 링용 텅스텐 카바이드는 경도, 내마모성 및 강도가 높지만 취성도 높습니다. 텅스텐 카바이드를 사용하여 웨어 플레이트 및 커팅 링을 만들 때 항상 기존 재료와 완전히 다른 특수 구성의 재료를 사용합니다. 텅스텐 카바이드 마모 플레이트 및 절단 링은 높은 경도, 내마모성 및 우수한 내 충격성을 가지며 콘크리트 펌프의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 마모 플레이트 및 커팅 링의 비율 및 원리
오래 사용하면 웨어 플레이트와 커팅 링 중간에 조립된 고무가 탄성을 잃고 텅스텐 카바이드 웨어 플레이트와 커팅 링이 마모됩니다. 텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 커팅 링 사이의 간격이 증가합니다. 간격이 0.7mm보다 클 때 조정해야 합니다. 텅스텐 카바이드가 판을 마모시키고 절단 링이 제 시간에 조정되지 않으면 콘크리트 작업에 영향을 미칩니다.
텅스텐 카바이드 마모 플레이트 및 마모 링의 요소:
1. 콘크리트 펌핑 현장별 차이점.
첫 번째 요소는 콘크리트 펌핑 장소입니다. 일반적으로 콘크리트의 적절한 비율은 텅스텐 카바이드 웨어 플레이트와 웨어링의 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 펌핑 조건의 차이.
장거리 펌핑 콘크리트가있을 때 텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 절단 링은 엄청난 압력을 견뎌야 작업 수명이 단축됩니다.
3. 텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 절단 링 사이의 간격.
텅스텐 카바이드 마모 플레이트와 커팅 링 사이의 간격은 어떤 방식으로든 작업 수명에 영향을 미칩니다. 웨어링 마모는 웨어링의 가장자리에서 발생합니다. 필요할 때 웨어링을 즉시 조정할 수 있다면 웨어링 수명이 두 배가 됩니다.
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