텅스텐 카바이드와 HSS의 차이점

HSS는 텅스텐 카바이드 절단에 사용되는 일종의 도구이지만 이 두 재료에는 많은 차이점이 있습니다. 이 기사에서는 재료 성분, 성능 및 응용 프로그램의 차이점을 볼 것입니다.

재료 성분

다양한 공구 재료 및 제조 공정의 경우 텅스텐 카바이드 및 고속강을 제조하는 데 사용되는 재료 성분이 다릅니다.

텅스텐 카바이드를 제조하려면 텅스텐 카바이드 분말과 코발트, 니켈 또는 몰리브덴이 필요합니다. 고속철을 제조하는 동안 탄소상, 텅스텐상, 클로로프렌 고무상, 망간상이 필요합니다.

성능

텅스텐 카바이드 제품은 텅스텐 카바이드 분말로 만들어지며 융점이 약 2800℃에 이르는 매우 높은 온도를 가지고 있습니다. 작업자가 텅스텐 카바이드 제품을 제조할 때 코발트, 니켈 및 몰리브덴과 같은 일부 바인더를 텅스텐 카바이드 분말에 추가합니다. 고온 고압에서 소결됩니다. 그 후 텅스텐 카바이드는 뛰어난 성능을 얻을 수 있습니다. 그들의 경도는 다이아몬드보다 낮은 9의 모스에 이릅니다. 열 안정성은 약 110W/(m.K)이므로 텅스텐 카바이드는 매우 높은 온도에서도 여전히 작동할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드의 절삭 속도는 고속 강철의 절삭 속도보다 7배 빨라 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 그리고 텅스텐 카바이드는 고속 강철보다 훨씬 더 단단하고 저항력이 강하기 때문에 텅스텐 카바이드는 더 오래 작동할 수 있습니다. 상대적으로 경도가 높을수록 텅스텐 카바이드는 취성이 높습니다.

고속강은 또한 탄소 함량이 높은 공구강입니다. 높은 경도, 높은 내마모성 및 높은 내열성을 갖지만 모두 텅스텐 카바이드보다 낮습니다. 고속철에는 철, 크롬, 텅스텐 및 탄소가 있습니다. 따라서 고속철은 품질도 안정적입니다. 고속강은 텅스텐 카바이드처럼 고온을 견딜 수 없습니다. 온도가 600℃에 도달하면 고속철의 경도가 감소합니다.

신청

작업 중 다른 성능에 따라 다른 응용 프로그램에 사용됩니다.

텅스텐 카바이드는 내마모성과 내식성이 요구되기 때문에 텅스텐 카바이드 드릴 비트, 광산 도구, 카바이드 마모 부품, 노즐 및 와이어 드로잉 다이로 사용됩니다.

HSS는 금속 절삭 공구, 베어링 및 금형 제조에 더 적합합니다.

텅스텐 카바이드와 고속강을 비교하면 텅스텐 카바이드가 더 나은 특성과 더 간단한 제조 방법을 가지고 있음을 쉽게 알 수 있습니다.

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