PDC의 용접 기술

우리의 지난 기사에서 보여주듯이, 납땜 방법은 가열 방법에 따라 화염 납땜, 진공 납땜, 진공 확산 접합, 고주파 유도 납땜, 레이저 빔 용접 등으로 나눌 수 있습니다. 고주파 유도 납땜 및 레이저 빔 용접.

PDC 고주파 유도 납땜

고주파 유도 브레이징은 전자기 유도를 사용하여 브레이징 용가재 및 공작물에서 전자기 에너지를 열 에너지로 변환하여 브레이징 용가재를 용융 상태로 가열합니다. PDC의 고주파 유도 납땜 공정은 PDC 절삭 공구를 납땜하는 핵심 기술입니다.

PDC 고주파 유도 브레이징의 장점:

1.   가열 속도가 빨라 PDC 다결정 다이아몬드 층의 연소 손실과 초경합금의 산화도를 줄일 수 있습니다.

2.    부품의 치수 정확도 보장

3.    환경오염이 거의 없음

4.   생산 자동화를 실현하기 쉽습니다.

PDC 레이저 빔 용접

Laser Beam Welding은 레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 전력, 반복 주파수 및 기타 매개변수를 제어하여 공작물이 용융 풀의 특정 깊이에 도달하도록 함으로써 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 반면 표면은 명백한 증발이 없으므로 용접을 수행할 수 있습니다.

레이저 빔의 출력 밀도는 10 9 W/cm 2 에 도달할 수 있습니다. 높은 출력 밀도로 인해 용접 과정에서 금속 재료에 작은 구멍이 형성됩니다.

레이저 에너지는 작은 구멍을 통해 공작물의 깊은 부분으로 전달되어 재료의 측면 확산과 융합 깊이를 줄입니다.

레이저 빔 용접의 특징:

1.   재료의 큰 융착 깊이, 빠른 용접 속도 및 단위 시간당 넓은 용접 면적

2.   깊고 좁은 용접 이음새, 작은 열 영향 영역 및 용접 변형.

레이저를 사용하여 PDC를 용접하면 얻은 용접 조인트는 최대 1800MPa의 고강도를 가지며 다이아몬드 층을 손상시키지 않습니다. 다이아몬드 원형 톱날 용접에 주로 사용되는 이상적인 PDC 용접 방법입니다.

PDC의 연구 및 홍보는 드릴 비트 및 도구의 절삭 능력을 크게 향상시켰으며 천연 다이아몬드에 비해 비용 대비 성능이 뛰어납니다. PDC의 성능 요구 사항과 비용을 고려하여 적절한 용접 공정을 선택할 수 있습니다.

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