HPGR용 텅스텐 카바이드 스터드란 무엇입니까?
HPGR용 텅스텐 카바이드 스터드란 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 스터드는 초경합금 스터드, 카바이드 버튼 및 카바이드 팁이라고도하며 고압 연삭 롤러에 널리 사용됩니다. 초경 스터드는 시멘트 원료, 클링커, 철광석, 구리, 다이아몬드, 석영 등을 파쇄하기 위한 고압 연삭 롤러에 사용됩니다. 일생은 다른 신청에 의하여 다른 급료에 따라 8000-30000 시간에 도달할 수 있습니다.
수직 충격 분쇄기(사암 장비)의 핵심 부품인 초경합금 스터드는 광산, 모래 및 자갈, 시멘트, 야금, 수력 공학 및 기타 산업에서 널리 사용되며 고속 충격 및 강한 내마모성을 견딜 수 있는 제품이 요구됩니다. , 초경합금을 사용하는 것이 이상적인 선택입니다. 고압 연삭 롤러는 새로운 기술의 에너지 효율적인 분쇄 장비입니다. 초경 스터드의 고성능은 고압 연삭 롤러의 수명을 연장합니다. ZZBETTER는 다양한 조건의 요구 사항을 충족할 수 있는 우수한 내마모성과 높은 압축 강도를 갖춘 고품질 카바이드 스터드를 제공합니다.
HPGR의 핵심 구성 요소에는 PTA 레이어 롤러 표면, 원심 주조 복합 롤러 표면 및 스터드 롤러 표면의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 처음 두 유형의 단점은 강한 압출력(일반적으로 50-300MPa)의 작용으로 롤러가 재료와 직접 접촉하기 때문에 롤러 표면이 심한 충격을 받게 된다는 것입니다. 연마 입자와 고랑이 마모되고 동시에 롤러 표면에 압착 피트가 생성됩니다. 이러한 축적된 피트는 롤러 표면 재료의 피로 마모를 유발하여 장비의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다.
기본 몸체의 스터드 롤러 표면은 담금질 및 템퍼링 후 경도가 높은 고강도 합금강으로 만들어집니다. 내마모성 층은 텅스텐-코발트 경질 합금 스터드로 만들어지며 본체에 상감됩니다. 일반적으로 HRC67 이상까지는 경도가 PTA 층 롤러 표면 및 원심 주조 복합 롤 표면보다 훨씬 높습니다. 스터드 롤러 표면의 매트릭스는 형성된 재료 라이닝에 의해 보호될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 스터드 롤러는 표면 처리 롤러 표면보다 수명이 6배 이상 길어 에너지를 절약하고 환경을 보호하며 작업 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
HPGR용 카바이드 스터드의 생산 기술 특징:
1. 응력 집중에 의해 스터드가 파괴되는 것을 방지하기 위한 반구형.
2. 둥근 모서리는 생산, 운송, 설치 및 사용 중에 스터드가 손상되는 것을 방지합니다.
3. HIP 소결은 제품의 우수한 조밀성과 높은 인성을 보장합니다.
4. 표면 연삭 후 표면 응력을 제거하고 표면 경도를 높이는 특수 기술.
5. 제품 표면에 그리스를 사용하여 산화를 방지합니다.
HPGR용 ZZBETTER의 카바이드 스터드
-100% 처녀 원료, 안정적인 화학적 특성, 긴 작업 수명.
- 높은 경도, 좋은 인성, 우수한 내마모성.
- 다양한 사이즈와 풀타입 가능
- 제품은 요구사항에 따라 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다
HPGR용 카바이드 스터드 패킹
1단계, 카바이드 스터드 핀이 파손되는 것을 방지하기 위해 종이에 카바이드 스터드를 감쌉니다.
2단계, 카바이드 스터드 핀을 내부 작은 상자에 넣습니다.
3단계, 내부 상자를 외부 상자에 넣고 상자에 발포 플라스틱을 채웁니다.
4단계, 상자를 포장 테이프로 감쌉니다.
당사는 풍부한 경험과 공정을 지속적으로 조정 및 개발하고 있으므로 고압 연삭 롤러용 카바이드 스터드를 사용하는 것이 좋습니다.
