툴링에서 텅스텐 카바이드의 장점은 무엇입니까?

우리 모두 알다시피, 텅스텐 카바이드 재료는 "산업의 톱니"라고 불립니다. 경도가 높고 밀도가 높아 절단, 드릴, 마모방지 분야에 널리 사용됩니다.

Wikipedia는 텅스텐 카바이드를 다음과 같이 설명합니다. 텅스텐 카바이드는 가장 기본적인 형태의 미세한 회색 분말이지만 산업 기계, 절삭 공구, 연마제, 갑옷 피어싱 쉘 및 보석류에 사용하기 위해 소결을 통해 압축 및 성형될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드는 약 530–700GPa의 영률로 강철보다 약 2배 더 단단하며 강철 밀도의 두 배이며 납과 금의 거의 중간입니다. 경도는 커런덤(α-Al2O3)에 필적하며 입방정 질화붕소, 다이아몬드 분말, 휠, 컴파운드 등 경도가 우수한 연마재로만 연마·마감할 수 있다”고 말했다.

텅스텐 카바이드 재료는 이러한 고성능을 가지고 있습니다. 텅스텐 카바이드 재료가 툴링 분야에서 사용될 때의 이점은 무엇입니까?

1. 높은 경도. 텅스텐 카바이드의 경도는 83HRA에서 94HRA까지 다양합니다. 높은 경도로 인해 탄화 텅스텐은 마모, 침식 및 마모를 포함한 조건에서 강철보다 최대 100배 더 오래 마모됩니다. 텅스텐 카바이드의 내마모성은 내마모성 공구강보다 우수합니다.

2. 내열성 및 내산화성. 텅스텐 카바이드를 생산하기 위해 카바이드 재료는 약 섭씨 1400도의 고온에서 용광로에서 소결됩니다. 텅스텐 기반 탄화물은 산화성 대기에서 최대 약 1000°F, 비산화성 대기에서 1500°F까지 잘 작동합니다.

3. 치수 안정성. 텅스텐 카바이드는 가열 및 냉각 중에 상 변화를 일으키지 않으며 안정성을 무기한 유지합니다. 열처리가 필요하지 않습니다.

4. 표면 마감. 소결된 부품의 마무리는 약 50마이크로인치입니다. 다이아몬드 휠을 사용한 표면, 원통형 또는 내부 연삭은 18마이크로인치 이상을 생산하며 4~8마이크로인치만큼 적게 생산할 수 있습니다. 다이아몬드 래핑 및 호닝은 2마이크로인치를 생산할 수 있으며 연마는 1/2마이크로인치만큼 낮습니다.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company는 전문 텅스텐 카바이드 공급업체입니다. 텅스텐 카바이드 몰드 및 텅스텐 카바이드 다이는 베스트셀러 중 하나입니다. ZZbetter는 텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이, 텅스텐 카바이드 열간 단조 다이, 텅스텐 카바이드 드로잉 다이 및 텅스텐 카바이드 네일 다이를 생산할 수 있습니다. 위의 다이는 많은 산업 분야에서 널리 사용되며 강철을 대체하여 툴링 사용을 위한 최고의 선택입니다. 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 굽힘 강도 및 고온 및 저온에서의 안정적인 성능으로 이제 텅스텐 카바이드의 적용이 이전보다 훨씬 광범위합니다. 우리 회사는 우리의 카바이드가 그들의 가치를 달성하는 데 도움이 될 수 있기를 희망하면서 고객과 잠재 고객에게 고품질 카바이드 솔루션을 계속 제공할 것입니다!

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