워터젯 포커싱 튜브에 어떤 영향을 미칩니까?

연마 워터젯 절단 중에 워터젯 포커싱 튜브는 중요한 구성 요소입니다. 고압수와 연마재는 효율적인 절단 제트 튜브에 중점을 둡니다. 이 절차에서 튜브의 물리적 프로세스는 절삭 제트의 최종 속도와 정밀도뿐만 아니라 공작물의 절단 폭에 결정적인 영향을 미칩니다. 그러나 워터젯 집속관의 기능과 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 워터젯 포커싱 튜브의 중요한 특징은 길이입니다. 입구 구역의 기하학적 구조와 함께 워터젯 절단 튜브 길이는 배출되는 제트의 속도와 초점을 크게 결정합니다. 다이아몬드 또는 사파이어 초점 오리피스에 의해 생성된 순수한 물 분사는 초점 튜브 앞에 있는 혼합 챔버에서 연마제로 향상됩니다. 이 과정에서 연마 입자를 워터 제트의 속도와 방향에 맞게 조정하여 정밀하게 집중되고 효율적인 커팅 제트를 생성하려면 정확한 입구 각도와 최소 튜브 길이가 모두 필요합니다. 그러나 초점 튜브도 너무 길어서는 안 됩니다. 그러면 내부 표면의 마찰과 절단 성능 저하로 인해 제트가 느려지기 때문입니다.

2. 포커싱 튜브와 워터 오리피스의 일반적인 상호 작용을 고려할 때 고려해야 할 사항도 있습니다. 예를 들어, 각 내부 직경의 비율은 절단 제트의 정확한 초점을 위해 중요합니다. 워터젯 커팅 헤드는 포커싱 노즐과 워터젯 오리피스의 정확한 정렬뿐만 아니라 각 내부 직경의 올바른 비율을 보장합니다. 1:3. 예를 들어, 워터젯 연마 튜브의 내경은 1.0mm이고 오리피스의 내경은 약 0.3mm여야 합니다. 그런 다음이 그룹 절단이 가장 강력하고 워터 제트 튜브 벽의 마모가 적습니다.

3. 또한 워터젯 포커스 튜브와 오리피스가 정확히 정렬되어야 합니다. 일반적으로 동심원의 약간 물결 모양의 마모가 특히 튜브 입구에서 관찰될 수 있습니다. 정렬이 정확하지 않으면 마모가 증가하고 더 짧은 사용 기간 후에 워터젯 노즐의 품질에 영향을 미칩니다. 이로 인해 튜브 배출구에서 절단 제트가 전환되고 공작물에서 절단 품질이 저하될 수 있습니다.

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