용사란 무엇인가

열 분무는 녹은(또는 가열된) 재료를 준비된 표면에 분무하는 코팅 공정 그룹입니다. 코팅 재료 또는 '공급 원료'는 전기(플라즈마 또는 아크) 또는 화학적 수단(연소 화염)에 의해 가열됩니다. 열 분무 코팅은 두꺼울 수 있습니다(두께 범위는 20마이크로미터에서 수 mm).

용사 용사 코팅 재료에는 금속, 합금, 세라믹, 플라스틱 및 복합 재료가 포함됩니다. 이들은 분말 또는 와이어 형태로 공급되고 용융 또는 반 용융 상태로 가열되고 마이크로미터 크기 입자 형태로 기판을 향해 가속됩니다. 연소 또는 전기 아크 방전은 일반적으로 용사 에너지원으로 사용됩니다. 결과 코팅은 수많은 분무 입자가 축적되어 만들어집니다. 표면이 크게 가열되지 않아 인화성 물질이 코팅될 수 있습니다.

열 분무 코팅 품질은 일반적으로 다공성, 산화물 함량, 매크로 및 마이크로 경도, 결합 강도 및 표면 거칠기를 측정하여 평가됩니다. 일반적으로 코팅 품질은 입자 속도가 증가함에 따라 증가합니다.

용사 유형:

1. 플라즈마 스프레이(APS)

2. 데토네이션 건

3. 와이어 아크 스프레이

4. 화염 스프레이

5. 고속산소연료(HVOF)

6. 고속항공연료(HVAF)

7. 콜드 스프레이

용사 응용

용사 코팅은 가스 터빈, 디젤 엔진, 베어링, 저널, 펌프, 압축기 및 유전 장비 제조와 의료 임플란트 코팅에 광범위하게 사용됩니다.

열 분무는 전기도금, 물리적 및 화학적 기상 증착, 엔지니어링 응용 분야를 위한 이온 주입과 같은 다른 표면 처리 공정의 대안으로도 사용되지만 주로 아크 용접 코팅의 대안입니다.

열 분무의 이점

1. 코팅 재료의 포괄적인 선택: 금속, 합금, 세라믹, 서멧, 카바이드, 폴리머 및 플라스틱;

2. 두꺼운 코팅은 높은 증착 속도로 적용될 수 있습니다.

3. 열 분무 코팅은 기질에 기계적으로 결합됩니다. 종종 기질과 야금학적으로 양립할 수 없는 코팅 재료를 분무할 수 있습니다.

4. 기판보다 융점이 높은 코팅 재료를 분무할 수 있습니다.

5. 대부분의 부품은 예열 또는 후열 처리가 거의 또는 전혀 없이 분무될 수 있으며 구성 요소 왜곡이 최소화됩니다.

6. 부품을 신속하고 저렴한 비용으로 재건할 수 있으며 일반적으로 교체 비용의 일부에 불과합니다.

7. 용사 코팅에 고급 재료를 사용하여 새로운 구성 요소의 수명을 연장할 수 있습니다.

8. 열 분무 코팅은 수동 및 기계식 모두에 적용할 수 있습니다.