PDC бургусунун кыскача киришүүсү
Поликристаллдуу алмаз компакт (PDC) бургулары синтетикалык алмаз кескичтер менен болоттон же матрицалык корпустук материалдан жасалган. PDC бургулары бургулоо тармагында кеңири колдонуу диапазону жана жогорку өтүү ылдамдыгы (ROP) потенциалы менен революция жасады.

PDC биттери төмөнкүдөй иштелип чыккан жана өндүрүлгөн:

§Матрица-дене бит

§Болот корпустун биттери

MATRIX-BODY
Матрица - өтө катуу жана морт композиттик материал, анын курамында вольфрам карбид дандары металлургиялык жактан жумшак, катуураак, металлдык байланыштыргыч менен байланышкан. Бул болоттон караганда эрозияга туруктуу. Алар жогорку катуу мазмуну бургулоо ылай артыкчылык берилет.

Артыкчылыктары -
1. Матрица болоттон караганда азыраак материал катары жакшы, анткени анын катуулугу абразияга жана эрозияга туруктуу.
2. Ал салыштырмалуу жогорку кысуучу жүктөргө туруштук бере алат.
3. Алмаз менен сиңирилген биттер үчүн матрицалык дененин конструкциясын гана колдонсо болот.

Кемчиликтери -
1. Болотко салыштырмалуу анын соккуга каршылыгы төмөн.
2. Матрицанын төмөнкү соккуга туруктуулугу бычак бийиктиги сыяктуу кээ бир матрицанын бит өзгөчөлүктөрүн чектейт.

БОЛОТ-КУПУ
Болот металлургиялык жактан матрицага карама-каршы келет. Болот корпустуу биттер көбүнчө жумшак жана абразивдүү түзүлүштөр жана чоң тешик өлчөмү үчүн тандалат. Биттин дененин эрозиясын азайтуу үчүн, биттерге эрозияга көбүрөөк туруштук берүүчү жана кээде сланецтер сыяктуу өтө жабышчаак тектердин түзүлүштөрү үчүн анти-баллдаштыргыч материал менен капталган.

Артыкчылыктары -
1. Болот ийкемдүү, бышык жана чоңураак соккуларга туруштук бере алат.
2. Ал катуу сокку жүктөргө туруштук бере алат, бирок салыштырмалуу жумшак жана коргоочу өзгөчөлүктөрсүз, абразия жана эрозиядан тез эле бузулуп калат.
3. Болот материалдын мүмкүнчүлүктөрүнөн улам татаал бит профилдерин жана гидравликалык конструкцияларды көп октуу, компьютердик сандык башкаруусу бар фрезердик станокто куруу мүмкүн жана салыштырмалуу оңой.

Кемчиликтери -
1. Болот корпус матрицага караганда эрозияга азыраак туруштук берет, демек, абразивдүү суюктуктардын эскиришине көбүрөөк кабылат.


PDC биттери негизинен кыркып бургулоо. Битке колдонулган салмактан вертикалдуу өтүүчү күч жана айлануучу столдон горизонталдык күч кескичтерге берилет. Жыйынтыктоочу күч кескич үчүн түртүү тегиздигин аныктайт. Андан кийин кыюулар таштын бекемдигинен көз каранды болгон түртүү тегиздигине салыштырмалуу баштапкы бурчта кыркылып алынат.

PDC биттери үчүн кеңири колдонуу диапазону ар бир тиркемеде эң көп бургулоо көрсөткүчтөрүн алуу үчүн уникалдуу PDC кескич технологиясын талап кылат. Оптималдуу кескич портфолиосу бардык бургулоо иштеринде өндүрүмдүүлүктү жогорулатат.

Биз менен байланышыңызwww.zzbetter.comPDC бургусу үчүн биздин PDC кескичибиз жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн.