Карбид бычактын эскиришинин жалпы түрлөрү

Баарыбызга белгилүү болгондой, цементтелген карбид аспаптарынын эскириши кайра майдалоодо кыйынчылыктарды жаратат жана так тетиктердин иштетүү сапатына таасирин тийгизет. Дайындалуучу жана кесүүчү материалдардын ар кандай материалдарынан улам, жалпы карбид кесүүчү курал төмөнкү үч жагдайда эскирет.

1. Бычактын арткы жагына кийүү

Бул эскирүү көбүнчө морт металлды кескенде же пластикалык металлды кесүү ылдамдыгы азыраак жана кесүү калыңдыгы азыраак (αc

2. Бычактын алдыңкы жагына кийүү

Пластик металлды кесүү ылдамдыгы жана чоң кесүү калыңдыгы (αc > 0,5мм) менен кескенде бычактын алдыңкы тарабынын эскириши пайда болот, сүрүлүү, жогорку температура жана жогорку басымдан улам, чиптер алдыңкы жагындагы кесүүчү четине жакын жерде майдаланат. бычактын капталына жана бычактын бир четине кемчилик жаратат. Так тетиктерди иштетуу учурунда кемчилик бара-бара терендейт жана ке-нейт, кесуучу кырдын багыты боюнча кебейет. Андан кийин бычак жаракалар алып келет.

0,5мм) менен кескенде бычактын алдыңкы тарабынын эскириши пайда болот, сүрүлүү, жогорку температура жана жогорку басымдан улам, чиптер алдыңкы жагындагы кесүүчү четине жакын жерде майдаланат. бычактын капталына жана бычактын бир четине кемчилик жаратат. Так тетиктерди иштетуу учурунда кемчилик бара-бара терендейт жана ке-нейт, кесуучу кырдын багыты боюнча кебейет. Андан кийин бычак жаракалар алып келет.

3. Бычактын алдыңкы жана арткы беттери бир убакта кийилет.

Пластмассалык металлдарды орточо кесүү ылдамдыгы менен кесүүдө эскирүүнүн бул түрү кеңири таралган форма болуп саналат.

Курчталгандан кийин эскирүү өлчөмү эскирүү чегине жеткенге чейин так тетиктерди иштетүү үчүн колдонула баштаган жалпы кесүү убактысы карбид бычактарынын иштөө мөөнөтү деп аталат. Эгерде эскирүү чеги ошол эле бойдон калса, карбид бычактын иштөө мөөнөтү канчалык узак болсо, карбид бычак жайыраак эскирет.