Вольфрам карбидинин тыгыздыгы

Өнөр жай тиштери катары белгилүү вольфрам карбиди, ылдыйкы агымдагы типтүү продукт. Ал өзүнүн эң сонун касиеттери менен белгилүү, анын ичинде жогорку катуулук, жогорку күч, жогорку тыгыздык, эскирүү жана коррозияга туруктуулук, ошондуктан аны ар кандай бургулоочу биттерге, кескичтерге, рок бургулоочу шаймандарга, тоо-кен инструменттерине, эскирүүчү тетиктерге, цилиндр лайнерлерине жасоого болот. , жана башка. өнөр жай, биз сыноо жана вольфрам карбид азыктары жогорку сапатта экенин камсыз кылуу үчүн көптөгөн параметрлерди колдонот. Бул макалада негизги физикалык өзгөчөлүк, тыгыздык жөнүндө сөз болот.

тыгыздык деген эмне?

Тыгыздык көлөмү бирдигине цементтелген карбиддин массасын көрсөтүү үчүн маанилүү механикалык касиет индекси болуп саналат. Бул жерде биз айткан көлөм материалдагы тешикчелердин көлөмүн камтыйт. Эл аралык бирдиктер системасына жана Кытайдын укуктук өлчөө бирдиктерине ылайык, тыгыздык ρ символу менен көрсөтүлөт, ал эми тыгыздык бирдиги кг/м3.

Вольфрам карбидинин тыгыздыгы

Ошол эле өндүрүш процессинде жана ошол эле параметрлерде цементтелген карбиддин тыгыздыгы химиялык составдын өзгөрүшү же чийки заттын катышынын жөнгө салынышы менен өзгөрөт.

YG сериясындагы цементтелген карбиддердин негизги компоненттери вольфрам карбиди порошок жана кобальт порошок болуп саналат. Белгилүү шарттарда кобальттын курамы көбөйгөн сайын эритме тыгыздыгы азаят, бирок критикалык мааниге жеткенде тыгыздыктын термелүү диапазону аз болот. YG6 эритмесинин тыгыздыгы 14,5-14,9 г/см3, YG15 эритмесинин тыгыздыгы 13,9-14,2 г/см3, YG20 эритмесинин тыгыздыгы 13,4-13,7 г/см3.

YT сериясындагы цементтелген карбиддин негизги компоненттери вольфрам карбиди порошок, титан карбиди порошок жана кобальт порошок болуп саналат. Белгилүү шарттарда, титан карбиди порошоктун мазмуну көбөйгөн сайын эритменин тыгыздыгы азаят. YT5 эритмесинин тыгыздыгы 12,5-13,2 г/см3, YT14 эритмесинин тыгыздыгы 11,2-12,0 г/см3, YT15 эритмесинин тыгыздыгы 11,0-11,7 г/см3

YW сериясындагы цементтелген карбиддин негизги компоненттери вольфрам карбиди порошок, титан карбиди порошок, тантал карбиди порошок, ниобий карбиди порошок жана кобальт порошок болуп саналат. YW1 эритмесинин тыгыздыгы 12,6-13,5 г/см3, YW2 эритмесинин тыгыздыгы 12,4-13,5 г/см3, YW3 эритмесинин тыгыздыгы 12,4-13,3 г/см3.

Тыгыздыгы жогору болгондуктан цементтелген карбидден түрдүү буюмдарды жасоого болот, мисалы, механикалык каршы салмактар, мунай сыяктуу бургулоо тармактарында колдонулуучу тараза таякчалары, саат маятниктери, сүзүү үчүн балласттар, парустар ж.б. ,  бул иштеген же статикалык абалда объекттердин тең салмактуулугун камсыздай алат же жумушчулардын эмгегин үнөмдөй алат.

Вольфрам карбидинин тыгыздыгынын факторлору

Тыгыздык материалдын курамына, чийки заттын катышына, микроструктурага, өндүрүш процессине, процесстин параметрлерине жана башка факторлорго байланыштуу. Жалпысынан алганда, ар кандай тыгыздыктагы цементтелген карбиддердин колдонуу чөйрөлөрү да ар түрдүү. Төмөндө негизинен эритмелердин тыгыздыгынын таасир этүүчү факторлору келтирилген.

1. Материалдык состав

Цементтелген карбид эки порошоктон, вольфрам карбиди порошокунан (WC порошок) жана кобальт порошокунан (Co порошок) же үч порошоктон турушу мүмкүн: WC порошок, TiC порошок (титан карбиди порошок) жана Co порошок, ал тургай WC порошок. Порошок, TiC порошок, TaC порошок (тантал карбиди порошок), NbC порошок (ниобий карбиди порошок) жана Co порошок. Эритме материалдардын ар кандай курамына байланыштуу эритменин тыгыздыгы ар кандай, бирок фазалары окшош: YG6 эритмесинин тыгыздыгы 14,5-14,9 г/см³, YT5 эритмесинин тыгыздыгы 12,5-13,2 г/ см³, ал эми YW1 эритмесинин тыгыздыгы 12,6-13,5 г/см³.

Жалпысынан алганда, вольфрам-кобальттын (YG) цементтелген карбидинин тыгыздыгы WC порошоктун курамынын өсүшү менен жогорулайт. Мисалы, WC порошок мазмуну менен эритмесинин тыгыздыгы 94% (YG6 эритмеси) 14,5-14,9 г/см³, ал эми WC порошок мазмуну 85% эритмесинин тыгыздыгы (YG15 эритмеси)13,9-14,2 г/см³ түзөт.

Вольфрам-титан-кобальттын (YT) катуу эритмелеринин тыгыздыгы TiC порошоктун көбөйүшү менен төмөндөйт. Мисалы, TiC порошок курамы 5% (YT5 эритмеси) менен эритмелердин тыгыздыгы 12,5-13,2 г/см³, TiC порошок мазмуну 15% түзөт. Эритменин тыгыздыгы (YT15 эритмеси) 11,0-11,7 г/см³.

2. Микроструктура

Пороздук негизинен тешикчелер жана кичирейүү менен шартталган жана цементтелген карбиддин сапатын баалоо үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Цементтелген карбид тешикчелеринин пайда болушунун негизги себептери болуп ашыкча күйүү, органикалык кошулмалар, металл кошулмалар, начар басуу касиеттери жана тегиз эмес калыптоо агенттери кирет.

Тешикчелердин болушуна байланыштуу эритменин иш жүзүндөгү тыгыздыгы теориялык тыгыздыктан аз. Чоң же көбүрөөк тешикчелер, эритме берилген салмакта ошончолук тыгыз эмес.

3. Өндүрүш процесси

Өндүрүш процесси порошок металлургия процессин жана инжектордук калыптоо технологиясын камтыйт. Престөө жана агломераттоо учурунда көмүртектөө, аз күйүү, булгануу, көбүктөнүү, кабыгынан ажыратуу жана ныктанбоо сыяктуу кемчиликтер цементтелген карбиддин тыгыздыгынын төмөндөшүнө алып келет.

4. Иштөө чөйрөсү

Жалпысынан алганда, температуранын же басымдын өзгөрүшү менен эритмесинин көлөмү же тыгыздыгы да ошого жараша өзгөрөт, бирок өзгөрүү аз жана аны эске албай коюуга болот.

Сиз вольфрам карбид буюмдар кызыкдар болсо жана көбүрөөк маалымат жана маалымат керек болсо, биз менен байланыша аласыз.