Вольфрам карбидинин энциклопедиясы

Вольфрам карбиди өзүнүн касиеттери менен белгилүү жана бүгүнкү күндө вольфрам карбидинин ар кандай буюмдарын жасоого болот, анын ичинде вольфрам карбидинин баскычтары, вольфрам карбиддери, вольфрам карбидинин эскирүүчү бөлүктөрү жана башкалар. Ал эми вольфрам карбид таякчалары вольфрам карбид буюмдарынын бири болуп саналат. Эгерде сизде вольфрам карбид таякчалары жөнүндө көптөгөн суроолоруңуз болсо, бул макалада вольфрам карбид таякчаларын мүмкүн болушунча төмөнкү аспектилер менен тааныштыруу керек:

1. Вольфрам карбид таякчалары деген эмне?

2. Вольфрам карбид таякчаларынын элементтери;

3. Вольфрам карбид таякчаларын кантип жасоо керек?

4. Вольфрам карбид таякчаларын кантип кесүү керек?

5. Вольфрам карбид таякчаларынын артыкчылыктары;

6. Вольфрам карбид таякчаларын колдонуу;

Вольфрам КАРБИД ТАБЫКТАР ЭМНЕ?

Вольфрам карбид таякчалары, ошондой эле вольфрам карбид тегерек тилкелери катары белгилүү, порошок металлургиясы тарабынан өндүрүлгөн курама материалдын бир түрү болуп саналат цементтелген карбидден жасалган. Вольфрам карбидинин продуктусу катары карбид таякчалары да жогорку катуулук, эскирүү жана коррозияга туруктуулук сыяктуу жакшы касиеттерге ээ.

Вольфрам карбидинин ЭЛЛЕМЕНТТЕРИ

Цементтелген карбид отко чыдамдуу металл кошулмасынан жана байланыш металлынан турат, ошондуктан вольфрам карбид таякчалары вольфрам жана карбид атомдорунан бирдей пропорцияда турган органикалык эмес материал болуп саналат. чийки зат вольфрам карбид порошок ачык боз порошок жана болоттон үч эсе жогору болгон көмүртек мазмунуна ээ. Вольфрам карбиди жогорку катуулукка ээ болгондуктан, алмаздан кийин гана вольфрам карбидин жылтыратуунун бирден-бир абразивдүү жолу - куб бор нитриди

Вольфрам КАРБИДДИ КАНТИП ЖАСАСА БОЛОТ?

1. чийки затты даярдоо;

Жогорку сапаттагы вольфрам карбид порошок жана кобальт порошок вольфрам карбид таякчаларды өндүрүү үчүн жакшы даярдалган болот.

2. Шарларды фрезерлөө;

Вольфрам карбиди порошок жана кобальт порошок аралашмасы белгилүү бир класска жана дан өлчөмүнө ылайык шар фрезердик машинага салынат. Шарлуу фрезердик станок майда жана өтө майда порошок сыяктуу ар кандай дан өлчөмүндөгү порошок чыгарууга жөндөмдүү.

3. Spray кургатуу;

Шар тегирменден кийин вольфрам карбидинин аралашмасы вольфрам карбидинин шламына айланат. Ал эми ныктоо жана агломерациялоо үчүн аралашманы кургатуу керек. кургак чачуучу мунара буга жетише алат.

4. ныктоо;

Вольфрам карбид таякчаларын компакттоо үчүн колдонула турган үч ыкма бар. Алар өлчөм менен басуу, экструзия пресстөө жана кургак баштык изостатикалык басуу.

Өлүп басуувольфрамдын карбидин штамп менен басып жатат. Бул жараян көпчүлүк вольфрам карбидин өндүрүү үчүн колдонулат. Калып менен вольфрам карбидин басуунун эки түрү бар. Өндүрүштүн кичинекей көлөмү үчүн бири, алар машина менен автоматтык түрдө басышат. Чоңураактары гидравликалык пресс машина менен ныкталган, ал көбүрөөк басым жасайт.

Экструзиялык басуувольфрам карбид тилкелерин басуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул процессте кеңири колдонулган түзүүчү агенттердин эки түрү бар. Бири целлюлоза, экинчиси парафин. Түзүүчү агент катары целлюлозаны колдонуу жогорку сапаттагы вольфрам карбид куймаларын чыгара алат. Вольфрам карбиди порошок вакуумдук чөйрөгө басылып, андан кийин үзгүлтүксүз чыгат. Бирок вольфрам карбидинин куймаларын агломерациядан мурун кургатуу үчүн көп убакыт талап кылынат. Парафиндик момду колдонуу да өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ. Вольфрам карбид куймалары разряддалып жатканда, алар катуу дене болуп саналат. Ошентип, кургатуу үчүн көп убакыт талап кылынбайт. Бирок, анын түзүүчү агенти катары парафин менен өндүрүлгөн вольфрам карбид куймалары төмөнкү квалификациялуу ченге ээ.

Кургак баштык изостатикалык басуувольфрам карбид тилкелерин басуу үчүн да колдонсо болот, бирок диаметри 16 мм асты. Болбосо, аны бузуу оңой болот. Кургак баштык изостатикалык пресстөө учурунда калыптандыруу басымы жогору, басуу процесси тез болот. кийин вольфрам карбид барларкургак баштык изостатикалык пресстөө агломерациядан мурун майдаланууга тийиш. Анан түздөн-түз агломерацияга болот. Бул процессте пайда кылуучу агент ар дайым парафин болуп саналат.

5. агломерациялоо;

Агломерациялоо учурунда кобальт порошок анын эрүү температурасы төмөн болгондуктан эрийт жана вольфрам карбидинин бөлүкчөсүн бекем байлайт. Агломерация учурунда карбид таякчалары кысылып калат, андыктан каалаган толеранттуулукка жетүү үчүн агломерациядан мурун кичирейүүнү эсептөө абдан маанилүү.

6. Механикалык иштетүү;

Тактык толеранттуулугуна жетүү үчүн, таякчанын бланктарынын көпчүлүгү борборсуз жер болушу керек жана башка кызматтарды көрсөтүүсү керек, анын ичинде узундукту кесүү, кесүү, тилкелөө жана цилиндрлик майдалоо.

7. Текшерүү;

Сапатты да, аткарууну да камсыз кылуу үчүн чийки заттын, РТПнын жана чийки агломерацияланган компоненттердин маанилүү сапаттары каралат жана талданат. Биз бир катар комплекстүү текшерүүлөрдү жүргүзөбүз, анын ичинде объекттин түздүгүн, өлчөмүн жана физикалык көрсөткүчтөрүн сынап көрөбүз.

Сиз дагы көбүрөөк маалымат ала аласызКарбид таякчаларын чыгарууга канча убакыт кетет.

Вольфрам КАРБИДДИ КАНТИП КЫСУУ КЕРЕК?

Вольфрам карбид таякчалары бир нече максаттар үчүн колдонулушу мүмкүн болгондуктан, керектүү өлчөмдөрү ар кандай. Кээде колдонуучулар узун вольфрам карбид таякчаларын кыскараак кылып кесиши керек. Бул жерде вольфрам карбид таякчаларды кесип эки жолу бар.

1. Үстөл үстүндөгү жаргылчак менен кесүү;

Ар кандай стол үстүндөгү жаргылчактар ​​өзүн башкача алып жүрүшөт. Вольфрам карбид таякчаларын стол жаргылчак менен кесүүдө жумушчу карбид таякчаларын кесүүчү жерди белгилеп, карбид таякчаларын алмазды жылмалоочу дөңгөлөккө эки колу менен бекем басышы керек. Вольфрам карбид таякчалары мүмкүн болушунча кескичтен алынып, таза сууда муздатуу керек.

2. Кесүүчү аспап менен кесүү;

Жумушчулар вольфрам карбид таякчаларын орундукка жетишерлик бекем жайгаштырышы керек, бирок ашыкча басым жасабашы керек. Алмаз кесүүчү дөңгөлөк жылбай тургандай кылып жаргылчакка тартылышы керек. Жумушчулар кесиле турган жерди жасап, анан майдалагычты иштетип, карбид таякчаларын түз кесип алышы керек.

Вольфрам карбидинин АРТЫКЧЫЛЫГЫ

1. Жогорку ылдамдыктагы болот кесүүчү аспаптар менен салыштырганда, вольфрам карбид таякчалары үнөмдүү жана натыйжалуу болуп саналат. Алар узак убакыт бою кызмат кыла алат, ошондуктан алар узак өмүргө ээ;

2. Вольфрам карбид таякчалары экстремалдык температурага чыдай алышат жана өтө жогорку ылдамдыкта айланышат;

3. Бул бүтүрүү келгенде, вольфрам карбид таякчалардан жасалган аспаптар башка түрүнө караганда жогорку аткарууну камсыз кыла алат;

4. Вольфрам карбид таякчалар жарака жогорку каршылык бар;

5. Карбид таякчалар көп курал сатып алуудан качуу үчүн каржылык тандоо болуп саналат.

Вольфрамдын карбид стержендерин КОЛДОНУУ

Вольфрам карбидинин көптөгөн жакшы касиеттери, анын ичинде жогорку кызыл катуулугу, weldability жана чоң катуулук менен, карбид таякчалары ар кандай тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн. Вольфрам карбидинин тегерек тилкелерин бургучтарга, тегирмендерге жана рейкерлерге жасоого болот. Алар кагаз жасоо, таңгактоо, басып чыгаруу жана катуу жыгач, тыгыздык такталар, түстүү металл жана боз чоюн сыяктуу ар кандай материалдарды кесүү үчүн курал боло алат. Вольфрам карбид таякчалары башка материалдарды иштетүү үчүн кеңири колдонулат, мисалы, вольфрам карбид фрезерлери, авиациялык аспаптар, фрезерлер, цементтелген карбиддик айланма файлдар, цементтелген карбид куралдары жана электрондук шаймандар.

10 жылдан ашык тарыхы бар вольфрам карбидинин профессионалдуу өндүрүүчүсү катары, ZZBETTER сизге жогорку сапаттагы жана бекем вольфрам карбид таякчаларын берүүгө умтулат. Жана биз ар бир вольфрам карбид таякча сизге жөнөтүлгөн, текшерилип жана жакшы пакеттелген деп ишендире алабыз. Эгерде сизди вольфрам карбидинин тегерек тилкелери кызыктырса жана көбүрөөк маалымат жана чоо-жайды кааласаңыз, сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШТА аласыз, же беттин ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТҮҢҮЗ болот.