Вольфрам карбидин кесүүчү куралдарды кантип эритүү керек

Цементтелген карбид кесүүчү аспаптарды эритүү аспаптын сапатына таасирин тийгизет. Аспаптын түзүлүшү туурабы жана шайман материалын тандоо туурабы, андан тышкары дагы бир маанилүү фактор эритме температурасын көзөмөлдөөдөн көз каранды.

Өндүрүш учурунда вольфрам карбидинин кесүүчү шаймандары үчүн көптөгөн brazing ыкмалары бар жана алардын эритүү өзгөчөлүктөрү жана процесстери да ар түрдүү. Жылытуу ылдамдыгы эритме сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Тез ысытуу карбиддик койгучтарда жаракаларга жана тегиз эмес эритмеге алып келиши мүмкүн. Бирок, эгерде ысытуу өтө жай болсо, ширетүүчү беттин кычкылданышына алып келет, натыйжада эритме күчү азаят.

Карбид кесүүчү шаймандарды эритүү учурунда шаймандын сабын жана карбиддин учунун бир калыпта жылытуу эритүүнүн сапатын камсыз кылуунун негизги шарттарынын бири болуп саналат. Эгерде карбиддин учу ысытуу температурасы тиштин тишине караганда жогору болсо, эриген ширетүүчү карбидди нымдап, бирок тишти эмес. Бул учурда, эритүү күчү азаят. Карбиддин учу ширетүүчү катмар боюнча кыркылганда, ширетүүчү бузулбайт, бирок карбид учунан бөлүнөт. Эгерде ысытуу ылдамдыгы өтө тез болсо жана инструменттер панелинин температурасы карбид учунан жогору болсо, карама-каршы көрүнүш пайда болот. Эгерде жылытуу бир калыпта болбосо, кээ бир бөлүктөрү жакшы эритилген, ал эми кээ бир бөлүктөрү эритилген эмес, бул эритүү күчүн азайтат. Ошондуктан, эритүү температурасына жеткенден кийин, карбиддин учу өлчөмүнө ылайык, эритүүчү беттеги температура бир калыпта болушу үчүн, аны 10 секунддан 30 секундга чейин кармап туруу керек.

Бразадан кийин, инструменттин муздатуу ылдамдыгы эритме сапаты менен чоң байланышка ээ. Муздатуу учурунда карбиддин учу бетинде көз ирмемдик чыңалуу пайда болот жана вольфрам карбидинин созуу стрессине туруктуулугу кысуу стрессине караганда бир кыйла начар.

Вольфрам карбидинин аспабы эритилгенден кийин, ал жылуу кармалат, муздатылат жана кум чачуу жолу менен тазаланат, андан кийин карбид кыстармасынын аспап кармагычка бекем эритилгенин, жездин жетишсиздигин текшериңиз, карбид кандай абалда уячага кыстаруу жана карбид салгычта жаракалар барбы.

Аспаптын артын кремний карбид дөңгөлөк менен курчуткандан кийин эритме сапатын текшериңиз. Карбид учу бөлүгүндө жетишсиз ширетүү жана жаракалар жол берилбейт.

Сааратуучу катмарда ширеткич менен толтурулбаган боштук жалаткычтын жалпы узундугунан 10% ашпоого тийиш, антпесе, аны кайра ширетиш керек. ширетүүчү катмардын калыңдыгы 0,15 мм ашпоого тийиш.

Кыстарма ширетүүчү оюгудагы карбиддик салгычтын абалы техникалык талаптарга жооп берерин текшериңиз.

Сызуу күчүн текшерүү - бул куралдар панелине катуу сокку уруу үчүн металл нерсени колдонуу. Урганда бычак аспаптар панелинен түшүп калбашы керек.

Карбид кесүүчү курал brazing сапатын текшерүү карбид бычактын кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу болуп саналат, ошондой эле коопсуз иштетүү үчүн бир талап болуп саналат.

Эгер сиз вольфрам карбидин кесүүчү шаймандарга кызыгып, көбүрөөк маалымат жана чоо-жайын кааласаңыз, анда сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШТА аласыз, же беттин ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТҮҢҮЗ болот.