Карбидди кесүүчү куралдын жаракаларын азайтуу ыкмалары

1. Жарык пайда болушун азайтуу үчүн жылытуу ыкмасын көзөмөлдөө.

Качан эритме температурасы 30-50°С жогору, ширетүүчүнүн эрүү температурасынан жогору болгондо, тандалган ширетүүчүнүн эрүү температурасы арбордун эрүү температурасынан 60°С төмөн болушу керек. Бышыруу учурунда жалынды ылдыйдан өйдө карай тегиз ысытып, эритүү үчүн акырындык менен ысытуу керек. Ошондуктан, оюк жана карбид бычак талап кылынат. Сызыктыруучу бети ырааттуу, жергиликтүү ашыкча ысып кетүү бычактын өзү же бычак менен шайман кармагычтын ортосундагы температуранын айырмасын чоңураак кылат, ал эми термикалык стресс бычактын четинин жарылып кетишине алып келет. Жергиликтүү ашыкча ысып кетүүдөн жана жылуулуктун концентрациясынан пайда болгон жаракалардан качуу үчүн жалынды алдыга жана артка жылытуу керек.

2. Жарака пайда болушуна сиптин формасынын таасири жакшы белгилүү.

Бычак оюгунун формасы бычактын сабынын brazing бетине туура келбейт же чоң айырмачылыкка ээ, жабык же жарым-жартылай жабык оюк формасын түзөт, бул ашыкча brazing бетине жана ашыкча ширетүүчү катмарга алып келиши оңой. Термикалык кеңейүүдөн кийин ыраатсыз кичирейүү ылдамдыгынан улам, карбид бычактары үчүн да ашыкча стресс жана жаракалар пайда болушу оңой. Колдонуу үчүн канааттандырарлык ширетүүчү бекемдик талаптарынын шартында эритүү бетинин аянтын мүмкүн болушунча кыскартуу керек.

3. Акылдуу түрдө муздаңыз.

Эритүү учурунда же андан кийин тез муздатуу жана флюстун начар суусуздануусу карбид бычактын учу оңой эле жарылып, жарылып кетишине алып келет. Ошондуктан, ширетүүчү жакшы кургатуу касиетке ээ болушу талап кылынат. Эритилгенден кийин аны тез муздатуу үчүн сууга салууга болбойт. Кумга, ж.б. жай муздагандан кийин, 6 сааттан ашык 300 ℃ температурада кармалып, меш менен муздатылат.

4. Сиптин ылдыйкы бетиндеги кемчиликтердин жаракага тийгизген таасирине көңүл буруңуз.

Бычак менен керфтин ортосундагы байланыш бети жылмакай эмес. Эгерде кара тери чуңкурлары жана жергиликтүү теңсиздиктин себептери бар болсо, эритме жалпак муун түзө албайт, бул ширетүүчүнүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет, бул ширетүүчүнүн бекемдигине гана таасирин тийгизбестен, стресстин концентрациясын да пайда кылат жана аны пайда кылуу оңой. бычак сынып, ошондуктан бычак контакттык бетти майдалап, бычактын оюгусунун ширетүүчү бетин тазалоо керек. Эгерде аспап кармагычтын таяныч бөлүгү өтө чоң болсо же аспап кармагычтын таяныч бөлүгү начар болсо, эритүү процессинде инструмент сузуучу күчкө дуушар болуп, сынык пайда болот.

5.Көңүл бургула, бычактын экинчи жылытуусунун жарака пайда болушуна тийгизген таасирине.

Пычак эритилгенден кийин, жез эритүүчү толтургуч металл боштукту толугу менен толтурбайт, кээде виртуалдык ширетүүлөр болот жана мештен чыгуу процессинде кээ бир бычактар ​​бычактан түшүп калат, ошондуктан эки жолу жылытылат. Бирок, кобальт бириктиргич катуу күйүп, WC бүртүкчөлөрү өсөт, бул түздөн-түз бычактын жаракаларына алып келиши мүмкүн.

Цементтелген карбид жогорку катуулук жана морттукка ээ. Эгерде эритүү процесси шалаакылык менен жүргүзүлсө, ал жаракалардан улам жараксыз болуп калат. Ширетүүчү жаракаларды болтурбоо үчүн вольфрам карбидинин кесүүчү шаймандарын эритүү учурунда көңүл бөлүүчү пункттарды түшүнүңүз.