Вольфрам карбиди менен HSS кесүүчү куралдардын ортосундагы айырма

Вольфрам карбид материалдарынан тышкары, кесүүчү аспаптар да жогорку ылдамдыктагы болот материалдар менен өндүрүлүшү мүмкүн. Бирок, вольфрам карбиди жана жогорку ылдамдыктагы болоттун химиялык курамы жана өндүрүү ыкмалары ар кандай болгондуктан, даярдалган кесүүчү шаймандардын сапаты да ар түрдүү.

1. Химиялык касиеттери

Жогорку ылдамдыктагы болот, ошондой эле жогорку ылдамдыктагы аспап болот же алдыңкы болот деп аталат, адатта HSS деп аталат, негизги химиялык компоненттери көмүртек, кремний, марганец, фосфор, күкүрт, хром, молибден, никель жана вольфрам болуп саналат. Алдыңкы болотко вольфрамды жана хромду кошуунун артыкчылыгы ысытылганда буюмдун жумшартуу каршылыгын жогорулатуу, ошону менен анын кесүү ылдамдыгын жогорулатуу болуп саналат.

Вольфрам карбиди, ошондой эле цементтелген карбид катары белгилүү, отко чыдамдуу металл комплексинин кошулмаларына жана туташтыргыч катары металлга негизделген эритме материал. Катуу кошулмаларга вольфрам карбиди, кобальт карбиди, ниобий карбиди, титан карбиди, тантал карбиди ж.

2. Физикалык касиеттери

Жалпы багыттагы жогорку ылдамдыктагы болоттун ийилүү күчү 3,0-3,4 ГПа, соккунун катуулугу 0,18-0,32 МДж/м2, катуулугу 62-65 HRC (температура 600°Сге көтөрүлгөндө, катуулугу 48.5 HRC). Бул жогорку ылдамдыктагы болот жакшы күч, жакшы эскирүү каршылык, орточо ысыкка туруктуулук жана начар термопластикалык мүнөздөмөлөргө ээ экенин көрүүгө болот. Албетте, жогорку ылдамдыктагы болоттун конкреттүү көрсөткүчтөрү анын химиялык курамы жана чийки зат катышы менен тыгыз байланышта.

Көбүнчө колдонулган вольфрам карбидинин кысуу күчү 6000 МПа жана катуулугу 69 ~ 81 HRC. Температура 900 ~ 1000 ℃ чейин көтөрүлгөндө, катуулук дагы 60 HRC боюнча сакталышы мүмкүн. Мындан тышкары, ал жакшы күчкө, катуулугуна, эскиришине, ысыкка жана коррозияга туруктуулугуна ээ. Бирок, цементтелген карбиддин конкреттүү иш көрсөткүчтөрү анын химиялык курамы жана чийки зат катышы менен тыгыз байланышта.

3. Өндүрүш процесси

Жогорку ылдамдыктагы болотту өндүрүү процесси жалпысынан: жыштык мешинде эритүү, мештен тышкаркы тазалоо, вакуумдук газсыздандыруу, электр шлактарын кайра эритүү, тез согуу машинасы, согуу балка, тактык машина бланк, буюмдарга ысык прокаттоо, табак элементи жана чийүү буюмдарга.

Вольфрам карбидин өндүрүү процесси жалпысынан: аралаштыруу, нымдуу майдалоо, кургатуу, басуу жана агломерациялоо болуп саналат.

4. Колдонуулар

Жогорку ылдамдыктагы болот негизинен кесүүчү шаймандарды (бургучтарды, крандарды жана араа тилкелерин) жана так шаймандарды (плиталарды, тиштүү формаларды жана броштарды) өндүрүү үчүн колдонулат.

Кесүүчү шаймандарды кошпогондо, вольфрам карбиди тоо-кен, өлчөө, калыптоо, эскирүүгө туруктуу, жогорку температурага ж.б. куралдарды жасоо үчүн да колдонулат.

Негизинен ошол эле шарттарда, вольфрам карбид аспаптар кесүү ылдамдыгы жогорку ылдамдыктагы болоттон караганда 4 7 эсе жогору, ал эми кызмат мөөнөтү 5 80 эсе жогору.

Эгерде сиз вольфрам карбидинен жасалган буюмдарга кызыгып, көбүрөөк маалымат жана чоо-жайын кааласаңыз, анда сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШЫҢЫЗ, же беттин ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТүңүз.