Карбид Кыстармалар деген эмне?
Карбид Кыстармалар деген эмне?
Карбид кыстармалар, ошондой эле вольфрам карбид койгучтар деп аталат, бир нече өндүрүш процесстеринен жана так иштетүүдөн кийин электрондук өнөр жайынын материалы болуп саналат.
Металл кесүүчү станокту колдонгон ар бир адам дээрлик карбид салгычты колдонду. Карбидден жасалган кесүүчү шаймандардын койгучтары – бул металл кесүүчү инструменттин маанилүү буюму, бургулоо, бургулоо, кесүү, бургулоо, оюу, фрезерлөө жана жип кесүү үчүн колдонулат.
Карбид кыстармалар негизинен вольфрам жана кобальт порошок түрүндө башталат. Андан кийин тегирменде кургак чийки зат этанол жана суу аралашмасы менен аралаштырылат. Бул аралашма кургатылып, андан кийин сапатын текшерүү үчүн лабораторияга жөнөтүлөт. Бул порошок агломераттарды, диаметри 20дан 200 микронго чейинки кичинекей шарларды камтыйт, андан кийин пресстөөчү машиналарга ташылат, ал жерде кошумчалар жасалат.
Карбид материалдары жогорку ысык катуулугун жана мыкты эскирүүгө туруктуулугун көрсөтөт. Карбид кыстармалар жогорку ылдамдыктагы болоттон алда канча кыйын, аларды идеалдуу металл кесүүчү чечим болуп саналат. Титан нитриди (TiN), титан карбонитриди (TiCN), титан алюминий нитриди (TiAlN) жана алюминий титан нитриди (AlTiN) сыяктуу каптамалар эскирүүгө кошумча туруктуулукту камсыз кылуу менен кыстармалардын иштөө мөөнөтүн узартат.
Карбиддерди колдонуу
Адамдар 1920-жылдардын аягынан бери карбиддик салгычтарды колдонуп келишет. Бул кесүүчү аспаптар металл кесүүчү дүйнөдө бардык жерде бар. Бул жерде металл кесүү тармагында карбиддик кошумча колдонуунун кээ бирлери. Карбиддер дүйнө жүзү боюнча ондогон бизнес ээлери, курулуш жумушчулары жана башка көптөгөн тармактар үчүн абдан пайдалуу.
1. Хирургиялык аспаптарды жасоо
Медициналык кесипте дарыгерлер жана хирургдар ар кандай медициналык процедуралар үчүн так жана бышык куралдарга таянышат. Кыстаруу карбиддери алардын бири.
Медициналык өнөр жай карбиддерди пайдалануу боюнча эң кеңири таралган тармак болуп саналат. Бирок, куралдын негизи титан же дат баспас болоттон жасалган, ал эми аспаптын учу вольфрам карбидинен жасалган.
2. Зергерчилик
Карбиддик кошумчалар зергерчилик өнөр жайында кеңири колдонулат. Алар зер буюмдарын калыптандыруу үчүн да, зергерчиликтин өзүндө да колдонулат. Вольфрам материалы бриллианттын катуулук шкаласы боюнча артта калат жана ал нике шакектерин жана башка зергер буюмдарын жасоодо колдонулган эң сонун материал болуп саналат.
Андан тышкары, зергерлер кымбат баалуу буюмдарды жасоо үчүн эффективдүү куралдарга таянышат, алардын бири карбид жана вольфрамдык кошумчалар.
3. Ядролук илим өнөр жайы
Вольфрам карбидинин кыстармалар, ошондой эле натыйжалуу нейтрон чагылдыргыч катары өзөктүк илим тармагында колдонулат. Бул материал ошондой эле ядролук чынжыр реакцияларында, өзгөчө куралды коргоо үчүн алгачкы изилдөөлөр учурунда колдонулган.
4. Катуу токардык жана фрезер
Токаруу керамика үчүн дээрлик кемчиликсиз процесс. Жалпысынан алганда, бул үзгүлтүксүз иштетүү механизми болуп саналат, ал бир карбиддик салууну узунураак кесүү менен алектенүүгө мүмкүндүк берет. Бул керамикалык кыстармаларды оптималдуу аткара турган жогорку температураларды түзүү үчүн эң сонун курал.
Башка жагынан алганда, фрезерлөө токардык үзгүлтүккө учураган иштетүү менен салыштырууга болот. Аспаптын корпусундагы ар бир карбид кескичтер кескичтин ар бир айлануусу учурунда кесилгенде жана сыртта болот. Токарууга салыштырганда, катуу фрезер натыйжалуу иштөө үчүн бирдей беттик ылдамдыкка жетүү үчүн шпинделдин ылдамдыгын бир топ жогору талап кылат.
Диаметри үч дюйм болгон даярдалган тетикте айландыруу механизминин беттик ылдамдыгын канааттандыруу үчүн төрт тиштүү үч дюймдук фрезер айлануу ылдамдыгынан төрт эсе иштеши керек. Керамика менен объект ар бир киргизүү үчүн Жылуулуктун босогосун жаратат. Ошондуктан, фрезердик операцияларда бир чекит бургулоочу инструменттин жылуулук эквивалентине ээ болуу үчүн ар бир салгыч ылдамыраак жүрүшү керек.